[实用新型]一种大型球形壳体环缝焊接固定卡具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接固定卡具，特别涉及一种大型球形壳体环缝自动焊用固定卡具。

背景技术

大型球形壳体通常由多个瓜辨拼接而成，拼接焊缝的焊接质量便成为了影响整个产品质量的关键因素。对于常规压力容器而言，大型球壳的拼焊一般采用手工焊接。采用手工焊接需的设备、工具工装较少，受外界影响因素小，操作也较方便，因此手工焊接方式在大型球壳的拼焊中较为普遍。但其缺点也较为明显，即焊接质量在很大程度上取决于焊工的个人焊接水平，这给产品质量带来了较大的不稳定性。而对于核电主设备来说，焊缝质量的检测手段和要求都比常规压力容器高，很多时候都要求焊缝一次性合格，因此传统的手工焊接模式对于核电产品中大型球壳的环缝拼焊具有较大的质量风险。而且手工焊接时间也较长，劳动强度较高，在一定程度上减缓了产品制造进度，加大了出现质量问题的机率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本发明人进行了锐意研究，结果发现：在球形壳体两端分别固定设置有防变形环(1)，在防变形环(1)上固定设置有固定盘(2)，通过固定盘(2)上的支撑杆(21)将球形壳体设置于支撑座(3)和拉接件(4)上，并且使拉接件(4)与球形壳体焊接，从而支撑座(3)和拉接件(4)共同支撑球形壳体，在焊接球形壳体的焊缝时，不仅便于焊机机头在焊接前对焊接位置自动找正，而且一次旋转壳体可同时焊接同一经线圈上的两条焊缝，提高工作效率，从而完成了本实用新型。

本实用新型的目的在于提供一种大型球形壳体环缝焊接固定卡具，其特征在于，该固定卡具包括防变形装置和支撑装置，其中，所述防变形装置包括防变形环(1)和与防变形环(1)固定连接的固定盘(2)；所述支撑装置包括用于支撑球形壳体的支撑座(3)和拉接件(4)，其中，

防变形环(1)为环形板，固定设置于球形壳体两端，所述防变形环(1)在其外缘上沿防变形环(1)的径向开设有多个凹槽(11)；

固定盘(2)为圆形板，安装于防变形环(1)内缘，在固定盘(2)球形壳体外部的表面上，沿其中心轴方向固定设置有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)为圆柱形杆，其与支撑座(3)上的卡扣相配合；

支撑座(3)为立柱，在支撑座(3)顶端设置有与支撑杆(21)相配合的卡扣；

拉接件(4)为金属板或金属块，其一端与支撑台面固定连接，另一端为与球形壳体的外表面吻合的弧形，并与球形壳体的外表面固定连接。

附图说明

图1示出本实用新型所述固定卡具的立体结构示意图；

图2示出本实用新型所述固定卡具工作状态图。

附图标号说明：

1-防变形环

11-凹槽

2-固定盘

21-支撑杆

3-支撑座

31-加强筋板

32-上部管箍

321-上部把持耳

33-下部管箍

331-下部把持耳

34-支撑件

4-拉接件

5-变位机工作台面

6-变位机

7-地基

具体实施方式

下面通过对本实用新型进行详细说明，本实用新型的特点和优点将随着这些说明而变得更为清楚、明确。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于本实用新型工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以下详述本实用新型。

根据本实用新型，提供一种大型球形壳体环缝焊接固定卡具，其特征在于，该固定卡具包括防变形装置和支撑装置，其中，所述防变形装置包括防变形环1和与防变形环1固定连接的固定盘2；所述支撑装置包括用于支撑球形壳体的支撑座3和拉接件4。

所述防变形环1为环形板，固定设置于球形壳体两端，所述防变形环1在其外缘上沿防变形环1的径向开设有多个凹槽11。