[实用新型]一种制动器底板多工位装夹夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制动器底板多工位装夹夹具，属制动器底板加工设备技术领域。

背景技术

制动器底板作为制动器的基础零部件，需要依次经过铸造、中孔加工和多个安装孔的加工处理后，才能满足使用要求。在加工过程中，需要使用专用夹具通过中孔对制动器底板进行定位夹紧后，才能对制动器底板的各安装孔进行加工。现有的专用夹具是通过人工操作实现夹紧定位的，存有操作复杂，定位精度差和劳动强度大的问题，不能满足企业高精度加工的需求。此外现有的专用夹具一次只能对单个工件进行装夹，严重限制了加工中心的加工速率，因此有必要研发一种能够对工件进行自动定位，且能够同时对多个工件进行装夹的夹具，以解决采用现有夹具对制动器底板进行装夹时存有的以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，以解决采用现有夹具对制动器底板进行装夹时，存有的操作复杂、定位精度差、劳动强度大和加工效率低问题的制动器底板多工位装夹夹具。

本实用新型的技术方案是：

一种制动器底板多工位装夹夹具，它由底板、定位装置和锁紧装置构成；其特征在于：底板上间隔状设置有多个锁紧装置，各锁紧装置的一侧分别设置有定位装置；定位装置由调整座、驱动油缸、齿条、转动臂、定位钉、安装座和限位板构成，底板上通过滑孔和锁紧螺栓安装有安装座；安装座上通过调整座和紧固螺栓上下状固装有限位板；限位板之间通过对称状设置的转销安装有转动臂；转动臂一端通过驱动油缸安装有齿条，齿条与各转动臂端头上设置的转动齿啮合连接；转动臂的另一端端头上螺纹安装有定位钉。

所述的定位钉的端头为球型。

所述的限位板之间的两个转动臂呈“八”字形设置。

所述的安装座上设置有调节滑孔；调整座通过紧固螺栓和调节滑孔与安装座固定连接。

所述的锁紧装置由锁紧油缸、定位座、压板、锁紧螺杆和快换垫构成；锁紧油缸固装在底板上，锁紧油缸的上端固装有定位座，定位座的上端滑动安装有压板，锁紧油缸的活塞杆上连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆的上端端头穿过定位座后螺纹连接有锁紧螺母；锁紧螺母的下方设置有快换垫。

所述的定位座为中心设置有安装通孔的阶梯轴体，定位座的上端设置有压板导向台，压板导向台的下方设置有定位凸台，定位凸台的外形与制动器底板的中孔内径相对应。

所述的快换垫呈马蹄铁形。

本实用新型的优点在于：

该制动器底板多工位装夹夹具，采用了在底板上设置多组定位装置和锁紧装置的结构设计，采用该种设计后，该装夹夹具可一次装夹多个工件，解决了使用现有夹具对单个工件进行装夹时，影响加工中心加工速率的问题。此外该装夹夹具，结构简单、设计巧妙，在锁紧装置的配合下定位装置可自动完成工件的定位工作，解决了现有夹具通过人工定位时，存有的操作复杂，定位精度差和劳动强度大的问题，满足了企业生产使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A的结构示意图；

图3为本实用新型定位座的结构示意图。

图中：1、底板，2、调整座，3、驱动油缸，4、齿条，5、转动臂，6、定位钉，7、安装座，8、限位板，9、滑孔，10、锁紧螺栓，11、工件，12、紧固螺栓，13、转销，14、转动齿，15、调节滑孔，16、锁紧油缸，17、定位座，18、压板，19、锁紧螺杆，20、快换垫，21、锁紧螺母，22、安装通孔，23、压板导向台，24、定位凸台。

具体实施方式

该制动器底板多工位装夹夹具由底板1、定位装置和锁紧装置构成：底板1上间隔状设置有多个锁紧装置。

锁紧装置由锁紧油缸16、定位座17、压板18、锁紧螺杆19和快换垫20构成；锁紧油缸16固装在底板1上，锁紧油缸16的上端固装有定位座17，定位座17为中心设置有安装通孔22的阶梯轴体，定位座17的上端设置有压板导向台23，压板导向台23的下方设置有定位凸台24，定位凸台24的外形与制动器底板的中孔内径相对应。制动器底板可通过中孔绕定位凸台24转动。

定位座17的压板导向台23上滑动安装有压板18；锁紧油缸16的活塞杆上连接有锁紧螺杆19，锁紧螺杆19的上端端头穿过安装通孔22后螺纹连接有锁紧螺母21；锁紧螺母21的下方设置有呈马蹄铁形快换垫20。将快换垫20设计成马蹄铁形的目的在于：方便人们快速的将快换垫20拆卸或安装到位。