[实用新型]一种漆料生产过程中回收溶剂的处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种，尤其涉及一种漆料生产过程中回收溶剂的处理装置。

背景技术

漆料在混合过程中，作为原料之一的溶剂是易挥发的液体，在混料、搅拌及储存的过程中会有大量的溶剂挥发到空气中，造成了原材料的浪费以及环境污染，且会有刺激性气味使工人的工作环境变差，目前对于溶剂采用真空回收的方式进行溶剂回收，然后回收回来的溶剂包括有很多杂质，难以重复利用。因此，有必要设计一种对回收溶剂进行处理的装置。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种漆料生产过程中回收溶剂的处理装置，包括有回收溶剂的进料管、连接进料管的风机组件、连接风机组件的空气净化组件、连接空气净化组件的活性炭净化组件、连接活性炭净化组件的水净化组件、从水净化组件中延伸出的回收溶剂的出料管；风机组件包括有支架、设置在支架上的壳体以及设置在壳体内的涡轮风机；空气净化组件包括有若干个低温等离子净化腔室；低温等离子净化腔室和壳体之间设置有连管，连管包括有若干子管，子管之间设置有弹性管，连管连接低温等离子净化腔室的端部设置有斗状管；活性炭净化组件包括有若干活性炭层、包裹活性炭层的基座、能够把活性炭层拉出基座的滑槽结构；水净化组件包括有水洗腔室、设置在水洗腔室顶部的水淋喷头、设置在水洗腔室的底部的蓄水箱，能够连通蓄水箱和水淋喷头的中间管以及设置在中间管中的循环泵，活性炭净化组件连通水洗腔室的顶部，出料管连通水洗腔室的底部。

优选的，连管上设置有排气管，排气管上设置有封盖。

优选的，若干个低温等离子净化腔室左右分层设置。

优选的，回收溶剂在基座内的运行方向为从上至下，若干活性炭层上下分层设置。

优选的，滑槽结构包括有用于固定活性炭层的框架、设置在基座内侧壁的滑槽、设置在框架侧部且能够在滑槽内滑动的滑块。

优选的，活性炭层可拆卸的固定在框架上，框架上设置有容置回收溶剂通过的竖向通道。

优选的，框架沿滑动方向的外端设置有端板，端板上设置有手持把手。

优选的，端板朝向基座的侧面设置有密封层。

优选的，蓄水箱上设置有排水管和排水阀。

优选的，水淋喷头包括有均布设置在水洗腔室顶部的若干个。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种漆料生产过程中回收溶剂的处理装置通过空气净化组件、活性炭净化组件以及水净化组件能够有效去除回收溶剂中的固体颗粒、液体、气体等非溶剂的杂质，使得回收溶剂满足再次投放使用的标准。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为风机组件的结构示意图；

图2 为连管的结构示意图；

图3 为空气净化组件的结构示意图；

图4 为活性炭净化组件的结构示意图；

图5 为水净化组件的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，一种漆料生产过程中回收溶剂的处理装置，包括有回收溶剂的进料管1、连接进料管1的风机组件、连接风机组件的空气净化组件、连接空气净化组件的活性炭净化组件、连接活性炭净化组件的水净化组件、从水净化组件中延伸出的回收溶剂的出料管16。通过进料管1配合风机组件把混料、研磨、储存过程中的挥发溶剂依次运输到空气净化组件、活性炭净化组件、水净化组件进行过滤、清洗，使得挥发溶剂中被一齐回收的颗粒杂质、废气杂质等从回收溶剂中分离，使得回收溶剂能够满足再次使用的标准。

风机组件包括有支架2、设置在支架2上的壳体3以及设置在壳体3内的涡轮风机4。涡轮风机4包括有叶轮、驱动叶轮转动的电机，叶轮和电机之间通过带传动联动。

空气净化组件包括有若干个低温等离子净化腔室5；低温等离子净化腔室5和壳体3之间设置有连管6，连管6包括有若干子管61，子管61之间设置有弹性管62，连管6连接低温等离子净化腔室5的端部设置有斗状管63。由于风机组件带动气体运动，使得气体和连管6内壁之间会有较大冲击，通过弹性管62来减缓该冲击对于连管6的影响，延长使用寿命，弹性管62优选的采用可形变材料。通过低温等离子净化腔室5内部装有的触碰式吸附单元，挡住回收溶剂中的颗粒物质，经过等离子活性氧净化装置，在高压等离子电场的作用下，电离初始态氧将回收溶剂中的废气离子进行电离荷电净化，带电的微小离子入尘埃粒子被吸附单元所收集并流入和沉积到气体处理装置的储尘箱内，气体内的有害气体被电场内所产生的臭氧所杀菌，并去除了异味，有害气体被除掉。