[实用新型]一种3D打印机喷头散热机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及领域，尤其涉及到一种3D打印机喷头散热机构。

背景技术

3D打印机喷头散热系统是3D打印机的的核心系统。散热系统直接决定了3D打印机的打印精度和模型表面的光滑度。3D打印机喷头的散热系统现在市面上主要有两种解决方法。一种是直接增大散热鳞片，让散热铝块进行被动散热。该种方法缺陷非常明显，在这种被动散热的情况下，散热铝块的体积必须要做大，增加散热效率。但是往往3D打印机对喷头散热系统的大小有限制，散热铝块的鳞片又不能做得太大，在这种情况下大大增加了堵头的风险。另外这种被动散热方式，非常容易受环境影响。在不同地区，环境的温度和湿度都不一样。而设计鳞片的时候，是在实验室稳定的条件下设计的，所以只能针对一部分情况，3D打印机一旦在空气不流通、气温比较高的环境下工作，就会有堵头现象发生。

另外一种是喷头结构采用常规方形散热片，喷头结构再另外做结构固定，喷头结构与散热片之间用散热硅胶脂链接。这种方法的缺陷是常规方形散热片走风的风道与进风的方向是垂直的，散热风扇鼓进去的一部分风沿着90°的风道走，另外一部分风被反弹回来，形成了风阻，散热效果大打折扣。

因此，现有技术有待进一步的改进。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种3D打印机喷头散热机构，以在保证散热效率前提下减低成本和减少打印过程中风扇引起的震动，并避免堵头现象发生。

本实用新型采用如下技术方案：

一种3D打印机喷头散热机构，包括散热架、安装在所述散热架上的散热模组，所述散热模组包括有散热块和贯穿所述散热铝块的散热喉管和散热管，在所述散热块上环绕设置有多个第一散热鳞片和两个第二散热鳞片，所述多个第一散热鳞片间隔设置在所述两个第二散热鳞片之间。

所述的3D打印机喷头散热机构，其中，在所述散热架上还安装有一对副散热风扇和主散热风扇，所述一对副散热风扇分别与所述散热模组呈预定夹角向上安装固定，所述主散热风扇安装在所述一对副散热风扇之间的散热架上并与所述散热模组垂直贴合。

所述的3D打印机喷头散热机构，其中，所述一对副散热风扇和所述主散热风扇连接控制电路。

所述的3D打印机喷头散热机构，其中，在所述散热块的两个对称安装面铣平设计。

所述的3D打印机喷头散热机构，其中，所述散热管与所述散热块螺纹连接。

所述的3D打印机喷头散热机构，其中，所述散热块通过无头螺丝固定。

所述的3D打印机喷头散热机构，其中，散热喉管为特氟龙喉管，所述散热管为特氟龙管。

所述的3D打印机喷头散热机构，其中，所述散热模组还包括设置在所述散热块下方的加热铝块、加热棒、热敏电阻和喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型提供的3D打印机喷头散热机构。将散热风扇转速与喷嘴温度形成的闭环控制，主风扇鼓进去的风通过环形风罩把散热块的热量带走，防止加热棒的热量沿着特氟龙喉管带给了3D打印机耗材，造成堵料现象。并且两个散热风扇相对放置，并与水平面45°放置，能够冷却喷嘴挤出的耗材，加速耗材从高温冷却成型。

附图说明

图1为本实用新型提供的3D打印机喷头散热机构的立体图。

图2为图1中散热模组的正视图。

图3为图1中散热模组的剖视图。

图4为本实用新型提供的3D打印机喷头散热机构中副散热风扇的风向图。

图5为本实用新型提供的3D打印机喷头散热机构中主散热风扇的风向图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。