[实用新型]带有旋转操作箱的打端子机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打端子机,更具体地说，它涉及一种带有旋转操作箱的打端子机。

背景技术

如图1所示，电线通过冲压块21的冲压，将金属端子与电线挤压在一起，完成打端子的工序，在打端子过程需要控制多个电机配合驱动，故需要一个操作箱7进行控制，冲压块21一般固定在桌面上；而为了操作时员工与冲压块21保持安全的距离，操作箱7一般会安装在桌面的外侧，以便于操作箱7与冲压块21保持安全距离。

但是操作箱7固定在桌面外侧，将会占用更多的操作空间，阻碍工作人走动。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有旋转操作箱的打端子机，该通过棘轮与棘爪控制操作箱旋入或旋出机座。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有旋转操作箱的打端子机，包括机座、冲压块，机座上安装缠绕有电线的线盘以及向冲压块输线的送线组件，所述机座设有操作箱，操作箱与机座之间插有转轴，所述操作箱绕转轴旋转实现旋入机座与旋出机座。

通过采用上述技术方案，以转轴为旋转点，操作箱可以旋入机座或旋出机座；当打端子机不使用时，将操作箱旋入机座，腾出更多的操作空间，该操作空间便于工作人员行走或搬运物品，使得整个操作空间更加的宽敞；当当要使用打端子机时，先将操作箱旋出，使得工作运在使用操作箱时与冲压工位保持安全距离。

较佳的，所述转轴设有棘轮，机座上设有啮合于棘轮以限制旋入逆向机座的棘爪，所述棘爪铰接于机座，且棘爪与机座之间固定有将棘爪朝棘轮啮合方向转动的弹簧。

通过采用上述技术方案，棘轮与棘爪的锁合关系，减少操作箱在震动等情况下自动旋回机座的情况发生，使得打端子机在工作时，操作箱稳定的停留在机座外侧。

弹簧使得棘爪始终具有朝棘轮啮合方向旋转的运动趋势，棘轮与棘爪啮合的更加稳定。

较佳的，所述转轴上套设有驱动所述操作箱逆向旋入机座的扭簧。

通过采用上述技术方案，扭簧的弹力方向与棘爪的阻挡方向相反，使得棘爪与棘轮的啮合固定更加的牢固；而且到棘爪打开后，操作箱可以自动的旋入到机座内，使得操作箱旋入机座的步骤更加便捷。

较佳的，所述机座固定有抵触扭簧一端的下抵触块，所述操作箱上固定有抵触扭簧另一端的上抵触块，所述机座上固定有限位块；

所述操作箱旋入机座时，所述上抵触块抵触于所述限位块。

通过采用上述技术方案，上、下抵触块与扭簧的抵触关系使得扭簧对操作相对驱动更加稳定，而且上抵触块与限位块的抵触关系，使得操作箱在扭簧的弹力下固定机座内，减少了操作箱在机座内因为震动而发生的旋转。

较佳的，所述送线组件包括挤压电线的传送辊组、驱动传送辊组正反转的动力源。

通过采用上述技术方案，传送辊组的挤压作用力对电线具有定位夹持作用，使得电线难以发生自由的移动。

较佳的，传送辊组包括上下设置的辊轮，两个辊轮设有环形的容线槽，所述动力源包括伺服电机、与伺服电机带连接的齿轮箱、齿轮箱设有驱动辊轮的齿轮。

通过采用上述技术方案，容线槽作用在于长电线的限位，防止长电线的偏移；容线槽的容纳空间减少了长电线因为过度挤压而发生形变；容线槽的设置增加了与长电线的接触面积，对长电线产生的摩擦力具有更佳优异的夹固效果。

伺服电机控制便于控制齿轮的正反转，而辊轮被齿轮驱动后两个辊轮的均为主动辊轮，对长电线具有更好的夹持作用，而且由于齿轮的啮合作用，两个辊轮难以发生松脱现象。

较佳的，所述齿轮箱固定有用于电线穿射的两个导向筒，两个所述的导向筒同轴设置且置于辊轮进出口的两端。

通过采用上述技术方案，导向筒对产电线具有良好的导向与约束作用，由于送线组件将会把长电线往回送一次，长电线将发生往回的弯曲，导向筒的存在减少了长电线在辊轮位置发生弯曲，避免了弯曲的电线与辊轮缠绕的情况发生。

较佳的，机座设有剥线钳、驱动剥线钳滑移的动力组件、以及切线刀，所述冲压块置于送线组件与切线刀之间；

动力组件包括驱动剥线钳的夹线气缸、固定于夹线气缸的滑座、用于滑座滑移的滑轨、固定于滑座的螺纹套、螺纹连接于螺纹套的丝杠、驱动丝杠旋转的主电机。

通过采用上述技术方案，主电机的旋转，驱动丝杆旋转，从而带动螺纹套与夹线气缸的移动的来回移动，及实现对剥线后利用剥线钳的移动将线皮剥离。滑轨的设置为精准的限制剥线钳的滑移轨迹，电线直径较小，剥线钳的剥线位置越精准，剥线的效果越优异。

较佳的，机座固定有驱动切线刀上下移动的切线气缸。