[实用新型]一种生产环氧树脂固化剂用的快速冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种生产环氧树脂固化剂用的快速冷却装置。

背景技术

环氧树脂固化剂的制备过程是将多种原料的混合料加热到一定温度进行反应，因此在反应结束后制成的成品具有高于室温的温度，因为这个温度不算太高的原因(一般为60-70摄氏度左右)，因此现有技术中一般采用自然冷却的方式。自然冷却虽然不耗费能源，对设备也无其他要求，但是自然冷却必定太慢，一定程度上影响生产效率。

实用新型内容

鉴于以上原因，为了适合市场的需求，本实用新型有必要提供一种环氧树脂固化剂的分离提纯设备，其用于对环氧树脂固化剂成品进行冷却，有助于提高环氧树脂固化剂的生产效率。

本实生产环氧树脂固化剂用的快速冷却装置用新型采用的技术方案为：

一种生产环氧树脂固化剂用的快速冷却装置，包括反应釜，所述反应釜的下部壳体上设有多个分隔的过水腔，所述过水腔一端设有第一进水口，过水腔的另一端设有第二出水口；还包括垂直设于所述反应釜内腔中部的旋转轴，所述旋转轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片内部设有水流通道，所述旋转轴的下端设有连接所述水流通道的第二进水口，所述旋转轴的上端设有连接所述水流通道的第二出水口。

优选的，所述过水腔的底板上设有迂回设置的隔板。

优选的，还包括双向电机，所述双向电机的输出轴连接所述旋转轴。

优选的，所述反应釜内壁设有多个由上至下平行排列的环形凸圈，所述凸圈中空连通所述过水腔。

优选的，所述反应釜内壁设有多个呈发散状布置的环形凸圈，所述凸圈中空连通所述过水腔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的生产环氧树脂固化剂用的快速冷却装置，反应釜的下部壳体上多个分隔的过水腔，反应釜内腔中部设有旋转轴，所述旋转轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片内部设有水流通道，当过水腔及螺旋叶片内部水流通道都通入冷却水时，可从内外同时对反应釜内的环氧树脂固化剂进行冷却，并且螺旋叶片还会在旋转轴的带动下旋转，使反应釜内的环氧树脂固化剂也产生流动，从而达到对环氧树脂固化剂快速冷却的目的。

本实用新型的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1：本实用新型较佳实施例中生产环氧树脂固化剂用的快速冷却装置的结构图；

图2：本实用新型较佳实施例中图1的A-A向视图；

图3：本实用新型较佳实施例中隔板的设置示意图；

图4：本实用新型较佳实施例中另一种生产环氧树脂固化剂用的快速冷却装置的结构图。

各部件名称及其标号

反应釜1；过水腔11；旋转轴2；螺旋叶片21；第二进水口22；第二出水口23；第一进水口31；第二出水口32；凸圈4；双向电机5；隔板6。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参阅图1、2，一种生产环氧树脂固化剂用的快速冷却装置，包括反应釜1，所述反应釜1的下部壳体上设有多个分隔的过水腔11，所述过水腔11一端设有第一进水口31，过水腔11的另一端设有第二出水口32；还包括垂直设于所述反应釜1内腔中部的旋转轴2，所述旋转轴2上设有螺旋叶片21，所述螺旋叶片21内部设有水流通道(图未示)，所述旋转轴2的下端设有连接所述水流通道(图未示)的第二进水口22，所述旋转轴2的上端设有连接所述水流通道(图未示)的第二出水口23。

请参阅图3，本实施例一种较佳的实施方式为，所述过水腔11的底板上设有迂回设置的隔板6。

本实施例一种较佳的实施方式为，还包括双向电机5，所述双向电机5的输出轴连接所述旋转轴2。双向电机5可使输出轴正转或反转。

请参阅图1，本实施例一种较佳的实施方式为，所述反应釜1内壁设有多个由上至下平行排列的环形凸圈4，所述凸圈4中空连通所述过水腔11。

请参阅图4，本实施例另一种较佳的实施方式为，所述反应釜1内壁设有多个呈发散状布置的环形凸圈4，所述凸圈4中空连通所述过水腔11。