[实用新型]一种环氧树脂固化剂的分离提纯设备有效
申请号: | 201720064481.1 | 申请日: | 2017-01-18 |
公开(公告)号: | CN206391601U | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 郭菲克;周春生;王锋;谢少镇;程沃球;王超勇;梁振峰 | 申请(专利权)人: | 广州玖盈化工材料有限公司 |
主分类号: | B01D3/14 | 分类号: | B01D3/14 |
代理公司: | 广州知顺知识产权代理事务所(普通合伙)44401 | 代理人: | 彭志坚 |
地址: | 510220 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环氧树脂 固化剂 分离 提纯 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,具体涉及一种环氧树脂固化剂的分离提纯设备。
背景技术
环氧树脂固化剂在生产完成后,其中还包含多种杂质,因此还不适合直接销售使用。通常市面上销售的环氧树脂固化剂都是经过提纯过的。现有技术中,对环氧树脂固化剂的提纯通常采用蒸馏提纯的方法,该方法是将环氧树脂固化剂中的杂质加热气化,从而得到纯度高的环氧树脂固化剂。但是,现有技术中粗纯度的环氧树脂固化剂只在一个蒸发器中进行蒸馏,没有考虑到环氧树脂固化剂中不同杂质的气化温度不同的因素,因此这种提纯方法得到的环氧树脂固化剂的纯度并不高。另外,这种方法蒸馏出的杂质被统一收集,无法将杂质进行分类。
实用新型内容
鉴于以上原因,为了适合市场的需求,本实用新型有必要提供一种环氧树脂固化剂的分离提纯设备,其具有高更的提纯效果。
本实用新型采用的技术方案为:
一种环氧树脂固化剂的分离提纯设备,包括精馏塔,所述精馏塔内设有依次连接的预热仓、第一蒸馏仓、第二蒸馏仓和冷却仓,所述第一蒸馏仓用于蒸馏去除待提纯的环氧树脂固化剂中沸点低的物质,所述第二蒸馏仓用于蒸馏去除待提纯的环氧树脂固化剂中沸点高的物质,所述冷却仓用于自然冷却提纯后的环氧树脂固化剂。
优选的,所述第一蒸馏仓上端设有第一收集管道,所述第一收集管道连接有第一冷凝器。
优选的,所述第二蒸馏仓上端设有第二收集管道,所述第二收集管道连接有第二冷凝器。
优选的,所述预热仓与所述第一蒸馏仓通过管道连通,其连通的管道上设有第一液泵。
优选的,所述第一蒸馏仓与所述第二蒸馏仓通过管道连通,其连通的管道上设有第二液泵。
优选的,所述第二蒸馏仓与所述冷却仓通过管道连通,其连通的管道上设有第三液泵。
优选的,所述第一收集管道中设有第一风机。
优选的,所述第二收集管道中设有第二风机。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的环氧树脂固化剂的分离提纯设备,精馏塔内设有第一蒸馏仓和第二蒸馏仓,第一蒸馏仓和第二蒸馏仓分别对环氧树脂固化剂中不同沸点的杂质进行蒸馏提纯,其中第一蒸馏仓针对低沸点的杂质进行蒸馏提纯,第二蒸馏仓针对高沸点的杂质进行蒸馏提纯,并且还设有预热仓,因此本提纯设备用于提纯环氧树脂固化剂具有更好的提纯效果。
本实用新型的优选实施方案及其有益效果,将结合具体实施方式进一步详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但不应构成对本实用新型的限制。在附图中,
图1:本实用新型较佳实施例中环氧树脂固化剂的分离提纯设备的结构图。
各部件名称及其标号
精馏塔1;预热仓2;第一蒸馏仓3;第二蒸馏仓4;冷却仓5;第一收集管道6;第一冷凝器7;第二收集管道8;第二冷凝器9;第一液泵10;第二液泵11;第三液泵12;第一风机13;第二风机14。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
请参阅图1,一种环氧树脂固化剂的分离提纯设备,包括精馏塔1,所述精馏塔1内设有依次连接的预热仓2、第一蒸馏仓3、第二蒸馏仓4和冷却仓5,所述第一蒸馏仓3用于蒸馏去除待提纯的环氧树脂固化剂中沸点低的物质,所述第二蒸馏仓4用于蒸馏去除待提纯的环氧树脂固化剂中沸点高的物质,所述冷却仓5用于自然冷却提纯后的环氧树脂固化剂。
本实施例一种较佳的实施方式为,所述第一蒸馏仓3上端设有第一收集管道6,所述第一收集管道6连接有第一冷凝器7。
本实施例一种较佳的实施方式为,所述第二蒸馏仓4上端设有第二收集管道8,所述第二收集管道8连接有第二冷凝器9。
本实施例一种较佳的实施方式为,所述预热仓2与所述第一蒸馏仓4通过管道连通,其连通的管道上设有第一液泵10。
本实施例一种较佳的实施方式为,所述第一蒸馏仓3与所述第二蒸馏仓4通过管道连通,其连通的管道上设有第二液泵11。
本实施例一种较佳的实施方式为,所述第二蒸馏仓4与所述冷却仓5通过管道连通,其连通的管道上设有第三液泵12。
本实施例一种较佳的实施方式为,所述第一收集管道6中设有第一风机13。
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