[实用新型]一种轻型混凝土弧口吊罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑施工技术领域，特别是涉及一种轻型混凝土弧口吊罐。

背景技术

混凝土吊罐是一种转运混凝土拌合物的钢制容器。混凝土浇筑常采用吊罐法，吊罐法浇筑主要流程为：将混凝土运至现场，然后将混凝土卸入吊罐内，最后吊起吊罐，将混凝土卸入模板内。其下端设置有出料口，出料口上设置有两扇相对设置的可开合的弧门，用以控制混凝土的盛装和出料。混凝土在送入吊罐内时，下端的弧门容易受到混凝土的冲击而打开，影响对混凝土的盛装。现有的混凝土吊罐，通常采用机械锁来对弧门进行固定，机械锁采用的是以弹簧来推动插销的方式，在长期使用过程中，弹簧的弹性回复力会逐渐变小，使得实际操作过程中其稳定性不足，并且不能对出料口的出料量进行有效控制。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种轻型混凝土弧口吊罐，可通过操控推拉杆来控制弧口开关，能够有效的控制出料口的出料情况，结构简单，操作方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种轻型混凝土弧口吊罐，包括吊接件、罐体以及卸料机构，所述罐体的进料口设置在所述罐体的顶部，所述罐体的出料口设置在所述罐体底部的侧面，所述吊接件焊接在所述罐体的顶部，所述卸料机构安装在所述罐体底部，所述卸料机构与所述罐体之间通过连接杆连接，所述连接杆通过螺母与所述罐体固定，所述卸料机构以所述连接杆为轴转动。

优选地，所述罐体分为上段、中段和下段，所述罐体的上段为棱柱体，所述罐体的下段为侧面开口的方体，所述罐体的中段的顶端为多边形截面、底端为方形截面、中间采用变截面过渡。

优选地，所述卸料机构包括弧口开关和推拉杆，所述推拉杆焊接在所述弧口开关上。

优选地，所述弧口开关包括弧形板和扇形板，所述弧形板焊接在所述扇形板上，所述扇形板有两个并且对称分布于所述弧形板的两侧。

优选地，所述扇形板的圆心角为90°。

优选地，所述弧形板与所述罐体下段卡接。

优选地，所述推拉杆设置为钢筋。

优选地，所述吊接件采用吊耳或吊环，其均匀对称分布于所述罐体的顶部。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型提供一种轻型混凝土弧口吊罐，罐体出料口设置在罐体底部的侧面，克服了吊罐在授料过程中的掉料问题，使混凝土从侧面流出，有效的缓解了混凝土流下来的冲力。同时通过操控推拉杆来控制弧口开关，能够有效的控制出料口的出料情况，减少了混凝土的浪费，降低了施工成本，有利于混凝土布料均匀，保证混凝土浇筑的施工质量，有利于加快施工进度，而且结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型卸料机构的正视图；

图3是本实用新型卸料机构的侧视图。

图中：1、吊接件；2、罐体；21、罐体上段；22、罐体中段；23、罐体下段；3、卸料机构；31、弧口开关；311、弧形板；312、扇形板；32、推拉杆；4、连接杆；5、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至3所示，为本实用新型一种轻型混凝土弧口吊罐的一个实施例，包括吊接件1、罐体2以及卸料机构3，所述罐体2的进料口设置在所述罐体2的顶部，所述罐体2的出料口设置在所述罐体2底部的侧面，所述吊接件1焊接在所述罐体2的顶部，所述卸料机构3安装在所述罐体2底部，所述卸料机构3与所述罐体2之间通过连接杆4连接，所述连接杆4通过螺母5与所述罐体2固定，所述卸料机构3以所述连接杆4为轴转动。将罐体2的出料口设置在罐体2底部的侧面，克服了吊罐在授料过程中的掉料问题，使混凝土从侧面流出，有效的缓解了混凝土流下来的冲力。