[实用新型]一种四轴加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工用夹持装置领域，具体涉及一种四轴加工工装。

背景技术

工装夹具，是指在机械制造、加工过程中用来固定被加工工件的装置，一般分通用夹具和专用夹具，通用夹具其结构、尺寸、规格已系统标准化，有很大的通用性，其中大多数已成为机床的标准附件，专用夹具是为某种产品零件或某道加工工序专门设计制造，服务对象专一，针对性强。

对于一些特殊工件，如容腔内也包含加工部件的类似箩筐形的工件，加工时工件上表面的边框比较容易加工，但对容腔内的加工部件加工时需重新调整加工工位，一般的工装无法实现，这种情况下一般可采用多轴加工设备或人工进行调整固定后再加工，多轴加工设备其加工精度高但是成本高、价格昂贵，并且需要较大的机床才能满足多轴加工设备的安装，而采用人工进行调整费时费力，效率低。

实用新型内容

针对以上问题，对于容腔内也带加工部件的类似箩筐形的工件，本申请提供一种结构简单、成本低，降低人工工作强度、效率高的四轴加工工装，其技术方案如下：

一种四轴加工工装，包括下底板、设于下底板上方悬空的上底板、固定安装在上底板上的定位块和旋转板，所述定位块和旋转板均为两块，所述定位块与固定在下底板上的连接板转动连接并绕连接定位块和连接板的转轴转动，在设有定位块的上底板两侧对应安装有压紧气缸，压紧气缸伸缩端连接有压紧块，在设有压紧气缸的下底板两侧对应安装有旋转气缸，旋转气缸一端转动连接在下底板上、另一端与上底板铰接，两块旋转板上端之间连接有支撑板，所述定位块、支撑板和压紧块用于将被加工工件固定在上底板上，旋转板下端还活动连接有用于调整被加工工件加工角度的角度控制机构。

进一步地，所述角度控制机构包括与旋转板活动连接的角度控制板，所述角度控制板上设有弧形凹槽，所述旋转板上固定有滑动销，滑动销嵌入凹槽内并沿凹槽滑动。

进一步地，还包括角度锁定装置，所述角度锁定装置包括安装在角度控制板上的自锁气缸，所述自锁气缸与凹槽分别位于角度控制板的一侧，自锁气缸的伸缩端固定有定位销，角度控制板上设有对应定位销的定位孔，当定位销顶入并穿出定位孔时，可将旋转板锁住并使被加工工件的上端面与水平面成一倾斜角度。

进一步地，所述的倾斜角度为35°。

进一步地，所述滑动销沿凹槽向下滑动滑至末端处时，被加工工件的上端面与水平面平行。

进一步地，所述的滑动销为内六角螺栓。

进一步地，所述支撑板上还设有至少两块形状、尺寸一样的匹配贴紧被加工工件表面的支撑块。

进一步地，两块连接板的连线平行于支撑板，两块连接板、角度控制板之间的连线为方形。

进一步地，所述旋转气缸电连接CNC控制中心。

进一步地，所述下底板上还安装有用于控制压紧气缸的控制阀。

依据上述技术方案，依靠本实用新型的工装，被加工工件被固定在定位块、上底板和支撑块上，然后打开控制阀控制压紧气缸压紧固定，以确保加工时被加工工件固定不动。当被加工工件上端面加工完成后，通过CNC控制中心发出控制指令使旋转气缸充气顶起，带动上底板、定位块和旋转板旋转，当旋转角度到位以后将自锁气缸连接的定位销立即顶入定位孔，使工装自锁，从而保证加工过程不会松动。角度控制机构可实现被加工工件加工所需的角度，并且将该工装接入CNC控制中心，使其实现自动化控制高效率加工，使被加工工件在没有多轴加工设备情况下实现多角度加工，同时也避免了使用人工调整造成的人力资源浪费和低效率问题。

附图说明

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中被加工工件的上端面倾斜时的侧视图；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为本实用新型中被加工工件的上端面水平时的侧视图；

图5为本实用新型中角度控制机构、角度锁定装置部分结构图。

其中，1、下底板；2、上底板；3、定位块；4、旋转板；5、连接板；6、转轴；7、压紧气缸；8、压紧块；9、旋转气缸；10、支撑板；11、被加工工件；111、上端面；112、内部加工件；12、角度控制机构；121、角度控制板；122、凹槽；123、滑动销；13、角度锁定装置；131、自锁气缸；132、定位销；133、定位孔；14、支撑块；15、控制阀。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。