[实用新型]一种吸尘粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种吸尘粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

现有的吸尘粉碎机体积庞大，采用多种仪器进行成品与粉尘分离，设备运行成本高，设备工艺复杂，在分离过程中容易造成粉尘泄露,为此我们提出一种吸尘粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸尘粉碎机，以解决上述背景技术中提出的现有的吸尘粉碎机体积庞大，采用多种仪器进行成品与粉尘分离，设备运行成本高，设备工艺复杂，在分离过程中容易造成粉尘泄露。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸尘粉碎机，包括粉碎机构，所述粉碎机构的顶部设置有入料斗，且粉碎机构的内部设置有粉碎腔，所述粉碎腔的内壁上安装有对碾辊，所述粉碎机构内部的底部安装有伺服电机，所述粉碎腔的底部设置有排尘管，所述粉碎机构的一侧设置有旋风式分离器，所述旋风式分离器的一侧设置有第一对接法兰，且旋风式分离器的另一侧设置有第二对接法兰，所述旋风式分离器的内部顶部设置有负压风机，所述负压风机的下方设置有旋风分离腔，所述旋风式分离器的底部安装有成品箱，且旋风式分离器的一侧设置有粉尘集中箱。

优选的，所述对碾辊与粉碎腔通过调节装置连接。

优选的，所述伺服电机与对碾辊通过皮带传动连接。

优选的，所述排尘管与旋风式分离器通过第一对接法兰连接。

优选的，所述旋风式分离器上安装有支撑架，且旋风式分离器的顶部设置有电机，所述电机与负压风机通过传动轴连接。

优选的，所述粉尘集中箱与第二对接法兰通过粉尘输送管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计科学合理，使用方便，本实用新型设计了一种生产工序相对简化，保证分离效果的吸尘粉碎机，本实用新型的主要部件为粉碎机构和旋风式分流器，相对于传统的吸尘粉碎机而言部件简化许多，且均为立式结构，占地面积较小，对碾辊与粉碎腔通过调节装置连接，可根据粉碎精度调节对碾辊的间距，适应更广泛的粉碎需要，旋风式分离器能够快速将重的研磨合理与较轻的粉尘分离，从而实现分级回收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、入料斗；2、粉碎机构；3、粉碎腔；4、对碾辊；5、伺服电机；6、排尘管；7、支撑架；8、成品箱；9、粉尘集中箱；10、粉尘输送管；11、第二对接法兰；12、旋风分离腔；13、负压风机；14、旋风式分离器；15、第一对接法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种吸尘粉碎机，包括粉碎机构2，粉碎机构2的顶部设置有入料斗1，且粉碎机构2的内部设置有粉碎腔3，粉碎腔3的内壁上安装有对碾辊4，粉碎机构2内部的底部安装有伺服电机5，粉碎腔3的底部设置有排尘管6，粉碎机构2的一侧设置有旋风式分离器14，旋风式分离器14的一侧设置有第一对接法兰15，且旋风式分离器14的另一侧设置有第二对接法兰11，旋风式分离器14的内部顶部设置有负压风机13，负压风机13的下方设置有旋风分离腔12，旋风式分离器14的底部安装有成品箱8，且旋风式分离器14的一侧设置有粉尘集中箱9。

对碾辊4与粉碎腔3通过调节装置连接，伺服电机5与对碾辊4通过皮带传动连接，排尘管6与旋风式分离器14通过第一对接法兰15连接。旋风式分离器14上安装有支撑架7，且旋风式分离器14的顶部设置有电机，电机与负压风机13通过传动轴连接，粉尘集中箱9与第二对接法兰11通过粉尘输送管10连接。