[实用新型]一种经轴纱线分绞装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种经轴纱线分绞装置。

背景技术

在纺织领域，织布需要经过多道工序，包括经纱原料、整经、浆纱、分绞、穿综、上机织造等工序，其中的分绞工序主要是采用两根分绞线将相邻的两根经纱分开，完成分绞。

目前，经轴穿分绞线的方法主要是利用分绞机进行分绞，作业耗时多，易存在并绞问题，不能彻底解决。如公告号为CN204039609U的实用新型专利公开了一种经纱分绞装置，利用分绞筘的重力及筘齿的拉力实现奇偶经纱分层，但是其还是存在工作量大，容易出现并绞等问题。

又如公告号为CN204000079U的实用新型专利公开了一种整经机的自动分绞装置，包括机架，横向设置在机架内可转动的分绞板和上下移动的分绞筘，在分绞筘的一端竖直设置有齿条，在所述的机架上固定有用于驱动分绞筘升降的电机驱动系统，电机驱动系统的工作状态由控制电路进行控制，将原有的分绞筘的工作状态的驱动方式由手动变为了自动，减少了人员配备的数量，节省了人力物力，降低了劳动强度同时提高了生产效率。但是该装置仍然存在分绞时间长、工作量大的问题。

再如津田驹并轴机穿分绞线的方法，是借用山东高山钢筘厂家生产的直筘实现，可以解决并绞问题，同时节约部分作业时间。作业时，一人利用木棒将纱层挑出较大间隔，另一人穿入铁棒；每一层都穿入铁棒后，利用直筘，两人将铁棒依次下压，将经纱分成两层，即奇数层在下，偶数层在上；或奇数层在上，偶数层在下，在两纱层间穿入第一根分绞线；再切换纱序重新分层，即第一次在下的一层现在上层，在上的一层现在下层，穿入第二根分绞线；撤掉铁棒，穿分绞线作业完成。铁棒若不取出，在生产过程中与经纱接触摩擦产生静电，影响织轴品质。

但是每根织轴生产结束后，都需要重复穿入铁棒进行压纱分层，作业仍然比较耗时，需要两人同时作业，对人员依赖性较大。

实用新型内容

为克服现有技术中劳动强度大、需要两人同时作业、耗时长、生产效率低等问题，本实用新型提供了一种经轴纱线分绞装置，可减少作业人员，同时减少作业时间、降低工作强度、提高作业效率，一人十分钟完成穿分绞线作业。本实用新型的技术方案如下：

一种经轴纱线分绞装置，前后设置的压纱装置和直筘架，所述直筘架上设有直筘，所述压纱装置包括安装支架、压纱升降装置、压纱条和压纱条连接头，两对以上的所述压纱升降装置固定在所述安装支架两侧，所述压纱条两端分别通过所述压纱条连接头连接在每对所述压纱升降装置上。

进一步，所述压纱升降装置包括压纱气缸和气缸电磁阀，所述压纱气缸与所述气缸电磁阀相连，所述压纱条连接头连接在所述压纱气缸上。

进一步，所述压纱条高度小于相邻两经纱层之间的间隔。

进一步，所述压纱条连接头包括第一连接块、杆状连接件和螺杆，所述第一连接块呈T型，包括固定段和连接段，所述固定段固定在所述压纱升降装置上，所述连接段通过杆状连接件和螺杆与所述压纱条连接。

进一步，所述第一连接块连接段设有U型孔，所述U型孔一侧设有与所述U型孔轴线垂直的螺纹孔，所述杆状连接件穿过所述U型孔，其一端固定有所述压纱条，所述螺杆设置在所述螺纹孔内，其外螺纹与所述螺纹孔的内螺纹相匹配。

进一步，所述压纱条两端均设有连接孔，所述连接孔套在所述杆状连接件上。

进一步，所述杆状连接件由两段同轴的圆柱组成，其一段圆柱固定在所述U型孔上，另一端固定在所述压纱条连接孔内，固定在所述连接孔上的圆柱半径小于固定在所述U型孔上圆柱半径。

进一步，所述安装支架下方还安装有电器箱，电器箱上设有用于控制气缸电磁阀电源通断的开关按钮。

进一步，所述压纱气缸为16对。

本实用新型还提供了一种采用上述分绞装置的并轴机。

本实用新型还提供上述述分绞装置的分绞方法，包括如下步骤：

步骤一：将经轴上的经纱穿过压纱装置和直筘架上的直筘，确保直筘上有经纱穿过的筘齿中经纱的根数与经轴的数量相等，即每个经轴上均有一根经纱穿过筘齿；

步骤二：根据需要进行并轴的经纱层数来将相应数量的压纱条安装在压纱条连接头上，使压纱条分别穿过每一层经纱，使压纱条对应的经纱层从压纱条的下方穿过；

步骤三：控制直筘架左摆或右摆，然后控制压纱升降装置下降，带动压纱条下压，将对应的经纱层下压，使对应的经纱层落入高筘齿或低筘齿内。