[实用新型]一种针阀式热流道结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体地说涉及一种针阀式热流道结构。

背景技术

随着手机模开发越来越多，特别是高端手机的不断更新，要求至高，外观美丽大方，耐磨耐摔，硬度低，传统的ＰＣ料以及50%以下的加纤料已满足不了市场高端手机的要求，目前，使用白色和其它各种颜色ＰＡ6+50%ＧＦ塑胶材料手机塑胶件越来越多；但传统的模具采用冷流道注塑；新的材料在生产中存在发黄、黑点、流涎、拉丝、漏胶等不稳定因素。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种针阀式热流道结构，代替冷流道，没有发黄、黑点、流涎、拉丝、漏胶等问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种针阀式热流道结构，包括分流板、设置于分流板上的若干个阀针，与分流板相连通的流道，所述流道与阀针相对应，所述流道的周部包设有热嘴套，所述热嘴套的截面为T形，所述热嘴套的头部为封胶口，为收口状。

作为对上述技术方案的改进，所述阀针连接在汽缸上。

作为对上述技术方案的改进，所述阀针直径3-8mm。

作为对上述技术方案的改进，所述热嘴套的尾部设置有热嘴套运水孔。

作为对上述技术方案的改进，所述分流板厚度36-50mm。

作为对上述技术方案的改进，所述热嘴套直径15-35mm。

作为对上述技术方案的改进，所述封胶口直径8-20mm，高度2-30mm。

作为对上述技术方案的改进，所述热嘴套运水孔孔径2-10mm。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型的针阀式热流道结构，采用针阀式热流道代替冷流道，采用镶入式加热热嘴套结构，添加热嘴套接运水。省去模具中的水口料，提高生产周期，节约了成本，解决在生产中存在发黄、黑点、流涎、拉丝、漏胶等不稳定因素；并且比普通冷流道一天可多成型2000多啤，一啤的周期提高到10.03秒以内；一天可以为客户节省成本达20000元，此方案是一个非常高效、节能、降低成本的新型技术。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型的针阀式热流道结构，包括分流板1、设置于分流板1上的若干个阀针2，与分流板1相连通的流道3，所述流道3与阀针2相对应，所述流道3的周部包设有热嘴套4，所述热嘴套4的截面为T形，所述热嘴套4的头部为封胶口5，为收口状。

作为对上述技术方案的改进，所述阀针2连接在汽缸6上。

作为对上述技术方案的改进，所述阀针2直径3-8mm。

作为对上述技术方案的改进，所述热嘴套4的尾部设置有热嘴套运水孔7。

作为对上述技术方案的改进，所述分流板1厚度36-50mm。

作为对上述技术方案的改进，所述热嘴套4直径15-35mm。

作为对上述技术方案的改进，所述封胶口5直径8-20mm，高度2-30mm。

作为对上述技术方案的改进，所述热嘴套运水孔7孔径2-10mm。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型的针阀式热流道结构，采用针阀式热流道代替冷流道，采用镶入式加热热嘴套结构，添加热嘴套接运水。省去模具中的水口料，提高生产周期，节约了成本，解决在生产中存在发黄、黑点、流涎、拉丝、漏胶等不稳定因素；并且比普通冷流道一天可多成型2000多啤，一啤的周期提高到10.03秒以内；一天可以为客户节省成本达20000元，此方案是一个非常高效、节能、降低成本的新型技术。