[实用新型]黄油成型切块装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及黄油生产设备，特别涉及一种黄油成型切块装置。

背景技术

黄油是用牛奶加工出来的，把新鲜牛奶加以搅拌之后上层的浓稠状物体滤去部分水分之后的产物。主要用作调味品，营养丰富但含脂量很高。黄油在生产时，经过一系列的加工后形成块状结构进行包装，因此，为了让黄油形成一个比较规则的形状，需要对黄油进行整形切割处理，现有技术中一般采用挤压的方式将黄油从设备内挤压出来，形成长条状，再采用切刀进行切割，但是采用切刀进行切割时，刀面会接触到黄油，而且在切割的过程中需要切进去然后在缩回来，对黄油多次接触，从而一方面效率低，并且会一定程度上影响黄油的卫生状况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效切割且相对比较卫生的黄油成型切块装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种黄油成型切块装置，包括机架以及均安装在机架上的入料口、成型机构以及切料机构，所述切料机构包括滑动架以及安装在滑动架上的切料组件，所述机架上安装有驱动组件，所述滑动架通过驱动组件驱动其沿机架纵向滑动，所述切料组件包括切料丝以及用于安装切料丝的固定件，所述固定件安装在滑动架上。

通过采用上述技术方案，滑动架可以通过驱动组件驱动其进行上下滑动，而在滑动架上安装切料丝，从而在滑动架向下推一次后，可以完成切割，不需要回位，直接可以进行下一次的切割，而下一次切割为缩回动作，如此交替，从而切割的效率增加，同时，仅仅切料丝与黄油接触，且仅仅接触一次，相对比较卫生。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括安装壳以及置于安装壳内的连接片，所述安装壳安装在滑动架上，所述连接片置于安装壳内，所述连接片上设置有弯折部，所述弯折部上开设有限制槽，所述切料丝端部设置有锁紧组件，所述锁紧组件置于弯折部位置。

通过采用上述技术方案，采用限制槽和连接片，能够对切料丝进行绷紧，弯折部的设置能够防止锁紧组件滑出。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括锁紧套以及与锁紧套螺纹连接的锁紧螺栓，所述锁紧套上开设有供切料丝穿过的安装孔，所述切料丝穿设在安装孔内，且锁紧螺栓与锁紧套将切料丝进行夹紧。

通过采用上述技术方案，锁紧套和锁紧螺栓的配合能够将伸入安装孔内的切料丝进行锁紧，进而让锁紧组件对切料丝进行锁紧，同时通过连接片进行绷紧，从而对切料丝进行张紧。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括安装壳以及安装在安装壳内的连接块，所述连接块上开设有锁紧孔，所述切料丝穿设在锁紧孔内，所述连接块上设置有锁紧件，所述锁紧件延伸如锁紧孔且与切料丝进行抵触锁紧。

通过采用上述技术方案，连接块能够通过连接孔以及锁紧件对切料丝进行固定，让切料丝固定在安装壳上。

本实用新型进一步设置为：所述安装壳内设有滑槽，所述连接块沿滑槽滑动，所述安装壳与连接块之间设有用于调节连接块位置的张紧组件。

通过采用上述技术方案，滑槽的设置让连接块进行滑动，通过张紧组件进行控制其位置，进而实现对切料丝的绷紧。

本实用新型进一步设置为：所述张紧组件包括穿设在滑槽内的螺杆以及穿设在安装壳上的调节杆，所述螺杆与安装壳转动连接，所述螺杆与连接块螺纹连接，所述螺杆上一体设置有转动轮，所述调节杆驱动转动轮转动。

通过采用上述技术方案，调节杆驱动螺杆进行转动，进而通过螺杆转动带动连接块沿滑槽滑动，进而实现切料丝的绷紧的目的。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件设置成驱动气缸。

通过采用上述技术方案，气缸的推动和缩回实现两段位移，从而让切料丝进行推出实现切割，同时，在缩回时也能够进行切割。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机、转轮以及连杆，所述机架上设置有供滑动架滑动的限制环，所述连杆与滑动件铰接，所述转轮安装在驱动电机的输出轴上，所述驱动电机安装在机架上，所述连杆与转轮铰接。

通过采用上述技术方案，转轮以及连杆将驱动电机的转动变成直线往复运动，实现切料丝的上下滑动进行切割的目的。

本实用新型进一步设置为：所述成型机构包括上压板、下压板以及置于上压板与下压板两侧的的侧板，所述上压板、侧板以及下压板形成定型腔，所述定型腔将入料口的黄油进行承接并送入切料机构。

通过采用上述技术方案，入料口将黄油导入，通过上压板、下压板以及侧板的配合，形成定型腔，进而让黄油成型。

附图说明

图1是整体结构的示意图；