[实用新型]红枣包装线分流输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及红枣包装生产线领域，尤其涉及一种红枣包装线分流输送装置。

背景技术

在红枣生产中，经过包装机做过包装处理的红枣难免会有包装不合格的情况，需要人进行挨个的检查，防止不良产品进入市场，现在的检查方法大多是将包装机包装后的红枣收集到箱子中，然后工人挨个进行检查，将合格品和不合格品进行分装，分别装进另外的不同箱子中，非常麻烦，需要经常的搬运箱子，浪费了大量的体力；另外，合格品为了后续的装箱，需要进行称重、分组，每组均为特定的质量，这一步骤现在也大多是工人在箱子中捡取红枣进行沉重，然后分装，这种方式不仅加大了工人的工作量，而且整体的生产效率非常低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供红枣包装线分流输送装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：红枣包装线分流输送装置，包括依次首尾相连的送料工位、分拣工位、称重计量工位以及出料工位，上述四者均为传送带结构且设置在机架上；

所述分拣工位的两侧设置有第一挡板，分拣工位的中部沿传送带的方向设置有将好包装和破损包装的进行分流的第一分流装置，所述第一分流装置包括呈一定间距布置的两个第一隔板，第一隔板在靠近送料工位的一端通过第一V型分流板连接，所述第一V型分流板的尖部朝向送料工位，所述第一隔板在靠近称重计量工位的一端设置有导流板，所述导流板与第一挡板之间开设有出料口，所述分拣工位的侧面设置有与所述出料口位置相对应的废品箱；

所述分拣工位上设置有第一安装架，所述第一安装架上设置有第一梯形槽，所述第一隔板的上方设置有与所述第一梯形槽相适配的第一梯形插块；

所述称重计量工位的两侧设置有第二挡板，称重计量工位的中部沿传送带的方向设置有将称重完毕和未称重的红枣进行分流的第二分流装置，所述第二分流装置包括呈一定间距布置的两个第二隔板，第二隔板在靠近分拣工位的一端通过第二V型分流板连接，所述第二V型分流板的尖部朝向分拣工位，所述第二隔板在靠近出料工位的一端设置有截止板，所述截止板与第二挡板相连；

所述称重计量工位上设置有第二安装架，所述第二安装架上设置有第二梯形槽，所述第二隔板的上方设置有与所述第二梯形槽相适配的第二梯形插块；

所述分拣工位的侧面设置有第三梯形槽，所述废品箱上设置有与所述第三梯形槽相适配的第三梯形插块。

进一步，所述第一梯形插块上设置有第一盲孔，所述第一安装架上设置有与所述第一盲孔位置对应的第一过孔，所述第一盲孔中设置有穿过所述第一过孔用来阻止第一隔板和第一安装架发生相对位移的第一销钉。

进一步，所述第二梯形插块上设置有第二盲孔，所述第二安装架上设置有与所述第二盲孔位置对应的第二过孔，所述第二盲孔中设置有穿过所述第二过孔用来阻止第二隔板和第二安装架发生相对位移的第二销钉。

进一步，所述截止板垂直于传送带的行进方向设置。

进一步，所述第一分流装置与其所在的传送带之间存在3-6mm间隙。

进一步，所述第二分流装置与其所在的传送带之间存在3-6mm间隙。

进一步，所述送料工位、分拣工位、称重计量工位以及出料工位中所设置的传送带均与伺服电机相连。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型设置有分拣工位，分拣工位上设置有第一分流装置，通过第一分流装置与传送带的配合，提高了分拣人员的工作效率，将包装完好的红枣自动传送到下一个工位，将包装破损的红枣送入废品箱中进行重新封袋处理；废品箱通过快插结构与分检工位进行连接，便于废品的快速转移，而不影响整体的工作效率；设置有称重计量工位，称重计量工位设置有第二分流装置，通过第二分流装置与传送带的配合，将操作人员称好重量的红枣送入下一个工位，同时设置有截止板，一旦工作人员的速度跟不上传送带的送给速度，可以保证未完成称重的红枣继续呆在称重计量工位上，而不会混杂落入出料工位上，保证后续工位的正常工作；第一、第二分流装置均通过快插结构固定，安装、拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例分拣工位立体结构原理图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例分拣工位俯视结构原理图；

图6为本实用新型实施例称重计量工位立体结构原理图；

图7为图6中C处的局部放大图；