[实用新型]用于夹紧电机壳体的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置领域，特别涉及一种用于夹紧电机壳体的夹具。

背景技术

夹具，机械制造过程中用来固定加工对象，使其占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

目前，申请号为201520016480.0的中国专利公开了一种电机壳体加工装置，包括机架、控制器、卡盘和夹具体，卡盘的右侧设置有三条卡盘导轧，夹具体的左端面设置有夹具导轧，夹具体通过夹具导轧与卡盘导轧的相配合与卡盘连接，夹具体的右端面设置有夹具头，夹具头与电机壳体的外侧壁相抵，以实现对电机壳体的夹紧，不过这种夹紧方式在夹持如上述专利所述的侧壁光滑的电机时具有较好的夹持效果，而目前较为常见的电机壳体如图1所示，电机壳体的两个端面分别为上端面19和下端面20，上端面19与下端面20处均设置有环状凸起21，电机壳体的侧壁上均匀设置有若干散热片22，这样在使用夹具对电机壳体进行夹持的时候，夹具头抵接在电机壳体侧壁的散热片22上，这样夹具头与散热片22的有效接触面积较小，使得夹持不稳定。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于夹紧电机壳体的夹具，其夹持稳定性高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于夹紧电机壳体的夹具，包括卡盘体、滑移连接在卡盘体上的活动卡爪、设置在卡盘体上的用于驱动若干活动卡爪沿着卡盘体径向方向进行移动的驱动机构，所述活动卡爪靠近卡盘体中部的侧壁上设置有弧形卡块，弧形卡块的圆弧中心朝向卡盘体中心一侧，弧形卡块用于与电机壳体上环状凸起抵接。

通过上述技术方案，电机壳体置于活动卡爪上，驱动机构驱动活动卡爪沿着卡盘体的径向方向进行移动，活动卡爪上设置有用于与电机壳体中环状凸起相抵接的弧形卡块，这样在对电机壳体进行夹持的时候，通过驱动组件控制活动卡爪的移动，使得活动卡爪上的弧形卡块与电机壳体上的环状凸起的侧壁抵接，并将电机壳体夹紧，这种夹持方式有效避开了电机壳体上的散热片并使得夹具与电机壳体之间的有效接触面积较大，使得夹持更加稳定。

优选的，所述弧形卡块包括用于与电机壳体上端面处环状凸起的外侧壁抵接的第一卡爪、用于与电机壳体下端面环状凸起的外侧壁相抵接的第二卡爪，所述第一卡爪与第二卡爪沿着活动卡爪的长度方向进行分布。

通过上述技术方案，设置在活动卡爪侧壁的弧形卡块包括第一卡爪以及第二卡爪，第一卡爪夹持在电机壳体的上端面处，第二卡爪夹持在电机壳体的下端面处，这样在夹持的时候对电机壳体的上端面、下端面进行夹持，增加了夹具与电机壳体之间的有效夹持面积，使得电机壳体在加工的时候不易发生偏移，夹持更加牢固、稳定。

优选的，所述第二卡爪相对于第一卡爪固定连接在活动卡爪中靠近卡盘体的一侧。

通过上述技术方案，第二卡爪相对于第一卡爪固定连接在活动卡爪中靠近卡盘体的一侧，且高出与卡盘体的表面，这样设置是为了在对电机壳体进行加工的时候刀具可以从电机壳体的内部穿过，并且对电机壳体的下端面进行加工，节约加工所需要的时间。

优选的，所述第一卡爪中背离卡盘体的端面上设置有第一凹陷，第一凹陷与第一卡爪靠近卡盘体中心的侧壁相连通，所述第二卡爪中背离卡盘体的端面上设置有第二凹陷，第二凹陷与第二卡爪靠近卡盘体中心的侧壁相连通。

通过上述技术方案，第一卡爪中背离卡盘体的端面上设置有与第一卡爪靠近卡盘体中心的侧壁相连通的第一凹陷，这样在用刀具对电机壳体的上端面进行加工的时候，刀具走刀时不易与第一卡爪碰触，第二卡爪中背离卡盘体的端面上设置有第二凹陷，第二凹陷与第二卡爪靠近卡盘体中心的侧壁相连通，这样在使用刀具对电机壳体的下端面进行加工的时候，刀具走刀时不会与第二卡爪碰触。

优选的，所述活动卡爪侧壁处设置有滑移槽，所述第一卡爪滑移连接在滑移槽内，所述活动卡爪的侧壁上设置有用于限制第一卡爪滑移位置的限位组件。

通过上述技术方案，第一卡爪滑移连接在活动卡爪处的滑移槽内，活动卡爪的侧壁上设置有用于限制第一卡爪滑移位置的限位组件，这样可以通过将第一卡爪滑移到滑槽的不同的位置，并将第一卡爪用限位组件固定在滑槽上，用以适应不同长度的电机壳体，提高了夹具的通用性，这样只需要一种夹具即可完成对多种规格的电机壳体进行夹持，降低了电机壳体的生产成本。

优选的，所述限位组件包括设置在滑移槽两侧的连接槽、连接在第一卡爪上的连接块、连接在连接块且贯穿于连接槽的螺柱、设置在螺柱上且用于与连接槽相抵的螺母。