[实用新型]一种适用于大型工厂的激光切割系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光切割领域，具体涉及一种适用于大型工厂的激光切割系统。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。但是过精密的激光切割系统价格昂贵，不适宜那种较少使用的工厂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是向右激光切割系统造价昂贵，目的在于提供一种适用于大型工厂的激光切割系统，降低激光切割系统的成本，简化激光切割系统的结构，节约企业的成本支出。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种适用于大型工厂的激光切割系统，包括固定板、固定扣、激光器、第一反射镜架、第二反射镜架、第三反射镜架、聚焦镜、加工工件和工作平台，所述激光器通过两个固定扣水平固定在固定板上，第一反射镜架设置在固定板上，位于激光器的光发射端，且处于与激光器所在的同一水平面上；第一反射镜架的反射面与水平面呈45度夹角；第二反射镜架位于第一反射镜架下方，且与第一反射镜架处于同一铅垂线上并固定在固定板上，第二反射镜架的反射面与水平线呈135度夹角；所述第三反射镜架位于第二反射镜架的右侧，且与第二反射镜架处于同一水平面上并固定在固定板上，第三反射镜架的反射面与第二反射镜架的反射面相对且相互平行；所述聚焦镜设置于第三反射镜架下侧，且与第三反射镜架处于同一铅垂线上；所述工作平台位于聚焦镜正下方，所述加工工件置于工作平台上。激光器使用激光电源，激光电源供给激光器使用的高压电源，激光器则是产生激光主要设备，采用振荡的方式产生激光；发射镜架上均设置有折射反射镜，用于激光导向所需要的方向，为使光束通路不发生故障，所有反射镜都要用保护罩加以保护。

进一步地，聚焦镜包括枪体、聚光透镜和辅助气体喷嘴，所述枪体、聚光透镜和辅助气体喷嘴依次由上至下连接。聚焦镜又称为割炬。聚焦镜通过步进电机和皮带等传动件组成。

进一步地，聚焦镜与工作平台之间的距离为3.5mm-4.5mm之间。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本实用新型利用激光器、反射镜架、聚焦镜等元器件等外围设备实现了简化激光切割系统，降低了激光切割系统的成本，降低了工厂的成本支出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-激光器，2-第一反射镜架，3-第二反射镜架，4-第三反射镜架，5-聚焦镜，6-加工工件，7-工作平台。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例