[实用新型]用于制造三维物体的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及增材制造技术领域，具体涉及一种用于制造三维物体的设备。

背景技术

作为增材制造技术之一的光固化快速成型技术，即通常所说的SLA技术，其是以光敏树脂为原料，通过计算机控制激光按零件的各分层截面信息在液态的光敏树脂表面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层。一层固化完成后，工作台下移一个层厚的距离，然后在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，直至得到三维实体模型。由于SLA技术使材料内部发生高分子化学反应，所以其成型尺寸精度高，可成形任意复杂形状，成型结果比SLS更加理想，主要应用于复杂、高精度的精细工件快速成型。

现有光固化成型设备，其包括的缸体一般都是固定大小尺寸，然而由于成型件尺寸有大有小，即不同尺寸的成型件所需要的缸体尺寸大小也不相同，现有技术中，一般采用固定大小尺寸的缸体，这样当其用于尺寸较小的成型件制造时，则会大大浪费光敏树脂的使用量，而且，随着缸体的增大，其相应地材料也可能造成浪费，而且延迟了材料铺设时间，进而降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种可根据需要更换不同尺寸及形状的缸体、节约原材料使用率，且提高生产效率的用于制造三维物体的设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于制造三维物体的设备，包括设备主体、可拆卸的缸体、控制系统以及用于连接设备主体和缸体的电连接器，所述电连接器包括缸体识别信号，控制系统用于接收电连接器产生的缸体识别信号，并根据缸体识别信号以及预存的缸体识别信号编码判断该缸体的类别。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述电连接器包括设置在设备主体上的第一接插件，以及设置在缸体上且与第一接插件相匹配的第二接插件，第一接插件包括公共电源端子以及两个或两个以上缸体识别信号端子，所述第二接插件包括与第一接插件相对应数量的信号端子，其中一个信号端子与公共电源端子相对应，另外两个或两个以上信号端子与第一接插件的缸体识别信号端子相对应，且通过将两个或两个以上信号端子按照不同的组合方式进行连接以使电连接器产生缸体识别信号。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述设备主体上设有一个上限位开关和至少一个下限位开关。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述设备主体上设有一个下限位开关和至少一个上限位开关。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述电连接器还包括限位开关识别信号。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述第一接插件还包括电机驱动限位公共接线端子以及至少一个限位开关信号接入端子，所述第二接插件还包括与第一接插件相对应数量的信号接线端，其中一个信号接线端与电机驱动限位公共接线端子相对应，另外两个或两个以上信号接线端与第一接插件的限位开关信号接入端子相对应，且通过将两个或两个以上信号接线端的其中一个连接以使相应的限位开关启用。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述第一接插件为插头，所述第二接插件为插座；或者第一接插件为插座，第二接插件为插头。

本实用新型的用于制造三维物体的设备，通过包括设备主体、可拆卸的缸体、控制系统以及用于连接设备主体和缸体的电连接器，所述电连接器包括缸体识别信号，控制系统用于接收电连接器产生的缸体识别信号，并根据缸体识别信号以及预存的缸体识别信号编码判断该缸体的类别，使得本实用新型的三维物体制备设备可根据需要方便切换不同尺寸及形状的缸体，从而使得采用尺寸较小缸体制造较小尺寸的成型件时，不仅大大降低了材料的使用率，而且减少了材料铺设时间等，进而提高了设备的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型用于制造三维物体的设备提供的一实施例的结构示意图；

图2为电连接器信号分布示意图；

图3为电连接器中缸体识别信号连接的示意图一；

图4为电连接器中缸体识别信号连接的示意图二；

图5为电连接器中缸体识别信号连接的示意图三；

图6为电连接器中限位开关识别信号连接的示意图。

图中部件标记如下：

1、上限位开关，2、第一下限位开关，3、第二下限位开关，4、第三下限位开关，5、成型基板，6、插头，7、缸体。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解并实现本实用新型的技术方案，以下将结合说明书附图和具体实施例做进一步详细说明。