[实用新型]一种原料自动计量磅秤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对原料，特别是加工助剂类原料的自动计量磅秤系统。

背景技术

许多制造产业如橡塑胶、化工、食品、医药、能源、纺织等，都需生产种类众多及配方多变之产品，故需经常更换原料配方、比重、种类和重量。一般大多采用人工称重方式，造成配料环境差且劳动强度大，并损耗公司人工成本，而且时间冗长精度也不佳，不适用于快速发展之企业及客户的要求。

目前已知的加工助剂自动计量磅秤系统正是针对此需的各项产业而设计，但尚缺乏将其他功能整合于计量磅秤系统内。现有的加工助剂自动计量磅秤系统功能较为单一，在计量工作前后的工序很多，皆为另外的独立机台或以人工执行，除了需消耗较多的成本及空间外，出错率也较高，业者更须付出更多空间及预算去完成整个流程，还需面对多家厂商，若流程修改或需问题处理较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对不同业者需求，将所需要的附加功能整合设计成一套完整系统，降低人工错误几率及成本、空间，维修处理方便。

为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种原料自动计量磅秤系统，包括用于输送料桶的料桶输送系统，所述料桶输送系统具有下料区，在所述料桶输送系统的下料区，所述料桶输送系统上方具有一个或多个下料装置，当料桶输送至所述下料装置的工作区域时，下料装置向料桶内输送原料；所述料桶输送系统的下方设置有一个或多个磅秤装置，所述磅秤装置的位置与下料装置对应，所述磅秤装置对位于其上方料桶输送系统上的料桶进行称重计量。

在所述料桶输送系统下料区的末端处安装有将料桶从料桶输送系统上分离的除错装置。具体地，所述除错装置包括除错叉道和推送气缸，所述除错叉道连接在料桶输送系统上，所述推送气缸安装在除错叉道边，所述推送气缸用于将料桶输送系统上料桶推向除错叉道上。所述除错叉道由多组滚筒和安装支架构成，所述滚筒安装在安装支架上。

所述料桶输送系统下料区的末端处安装有挡住料桶向下输送的遮挡装置。所述遮挡装置包括挡块和驱动挡块的气缸，所述气缸安装在料桶输送系统上，气缸动作时驱动挡块挡住料桶向下输送。

在所述料桶输送系统下料区安装有对料桶或料桶附属物进行喷码标记的喷码装置。

所述自动计量磅秤系统还包括离线人工称重台。

所述下料装置包括储料桶和下料机，所述下料机安装在储料桶下方，储料桶内的原料向下料机输送，所述下料机在底部连接有至少一个出料管，所述出料管内安装有具有螺旋叶片的螺旋杆，所述螺旋杆通过动力装置驱动。所述下料机内安装有搅拌机，所述搅拌机安装在出料管上方，所述搅拌机包括驱动轴和搅拌棒，所述搅拌棒安装在驱动轴上，所述驱动轴通过动力装置驱动。所述出料管的出料口安装有挡料阀。另一种方式，所述下料装置包括液体储料桶，所述液体储料桶通过管道连接有泵。

本实用新型的原料自动计量磅秤系统减少人工作业时间，节省成本及使用空间，降低人工错误，可有效控管产品质量、提高生产效益，减少人工接触原料及改善生产环境污染问题。

附图说明

图1为实用新型实用新型结构示意图。

图2为除错叉道部位结构示意图。

图3为下料装置(液体原料和粉体或颗粒原料)部位结构示意图。

图4为下料装置(粉体或颗粒原料)部位结构示意图。

图5为离线人工称重台结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-5所示，一种原料自动计量磅秤系统，如图1所示，包括用于输送料桶2的料桶输送系统1，料桶输送系统1选择但不限于滚筒输送带。