[实用新型]用于压缩机的排气阀片、排气阀组件和压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机制造技术领域，更具体地，涉及一种用于压缩机的排气阀片、排气阀组件和压缩机。

背景技术

往复式制冷压缩机作为核心零部件被广泛应用于冰箱、冰柜等小型制冷设备中，其中排气阀组件是往复式制冷压缩机核心零部件之一，排气阀组件控制着压缩机的排气过程和密封过程，排气阀片的结构对排气过程的气密性起到至关重要的作用，会对压缩机的制冷性能产生直接影响。

目前，排气阀组件的排气功能通常是通过排气阀片与排气阀口密封面配合使用实现，依靠排气过程中排气阀片的张合来完成排气及密封过程。然而，由于排气阀片的设计多为平面结构，在加工制造过程中往往会产生误差，造成排气阀片会出现约0.03mm的翘起，若装配前不进行正反面区分，当排气阀片翘起方向背离排气阀口安装时，会造成排气阀片与排气阀口间密封不良，导致排气阀组件泄漏量过大。另外，平面结构的排气阀片在排气终了阶段回弹速度较慢，也会影响往复式制冷压缩机的制冷性能。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种用于压缩机的排气阀片，该用于压缩机的排气阀片的结构简单、制造方便、密封效果好，可以有效地降低阀组部件的泄漏量，同时，可以实现自适应调节，减少制造加工误差对阀组部件的气密性的影响，而且，也可以快速复位，提高压缩机的制冷效率。

本实用新型还提出一种具有上述排气阀片的用于压缩机的排气阀组件。

本实用新型还提出一种具有上述排气阀组件的压缩机。

根据本实用新型第一方面实施例的用于压缩机的排气阀片，所述排气阀片大致形成为长度为S的长条形，15mm＜S＜25mm，所述排气阀片的至少一部分朝向排气阀口一侧折弯以使所述排气阀片的一端与另一端之间存在高度差h1，0.03mm＜h1＜0.5mm。

根据本实用新型实施例的用于压缩机的排气阀片，通过将排气阀片的一部分设置为朝向排气阀口一侧折弯，从而使得排气阀片的端部形成翘起量，并且，通过合理控制排气阀片端部翘起量的高度，使得在装配时，安装后的排气阀片与排气阀口之间存在下压力，同时，也可以对排气阀片、与排气阀片配合的排气阀口以及排气阀片的安装面等的加工误差起到补偿作用，使得安装后的排气阀片可以紧贴排气阀口，有效减小气阀组件的泄漏量，而且，排气阀片的一端向排气阀口一侧折弯的结构也可以使得排气阀片获得更大的回弹力，进而缩短排气时间，提高排气效率。

另外，根据本实用新型实施例的用于压缩机的排气阀片，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述排气阀片包括依次连接的自由段、连接段和安装段，所述自由段、所述连接段和所述安装段中的至少一个形成为折弯段。

根据本实用新型的一个实施例，所述排气阀片整体形成为半径为R1的圆弧形，弧长S1＝S，h1＝R1×[1-cos(S1/R1)]。

根据本实用新型的一个实施例，当S＝S1＝20.2mm时，0.1mm＜h1＜0.2mm。根据本实用新型的一个实施例，

根据本实用新型的一个实施例，1020mm＜R1＜2040mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述自由段和所述连接段形成为半径为R2的圆弧形，弧长为S2，所述安装段形成为平直段，所述安装段的长度为L，S＝S2+L，h1＝R2×[1-cos(S2/R2)]。

根据本实用新型的一个实施例，当S＝20.2mm、L＝3mm时，0.1mm＜h1＜0.2mm。

根据本实用新型的一个实施例，740mm＜R2＜1480mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接段形成为半径为R3的圆弧形，弧长为S3，所述自由段和所述安装段为平直段，所述安装段的长度为L1，所述自由段的长度为L2，S＝L1+L2+S3，

h1＝R3×[1-cos(S3/R3)]+L2×sin(S3/R3)。

根据本实用新型的一个实施例，当S3＝20.2mm、L1＝7mm时，0.1mm＜h1＜0.2mm。

根据本实用新型的一个实施例，313mm＜R3＜625mm。

根据本实用新型第二方面实施例的用于压缩机的排气阀组件，包括阀板本体和根据上述实施例所述的用于压缩机的排气阀片，所述阀板本体上设有凹槽，所述凹槽内设有沿其厚度方向贯通的排气阀口，所述排气阀片可活动地设在所述凹槽内以打开和封闭所述排气阀口，所述排气阀片的一端朝向所述排气阀口所在方向折弯。