[实用新型]一种注塑机收集废料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑件制造技术领域，特别涉及一种注塑机收集废料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；例如在空调塑料把手的生产领域，自动化生产已成为了时代发展趋势，过去生产中，对注塑成型后的产品的废料（或产品）下料时采用传统的人工换筐的作业方式。现有的注塑机一般在注塑机的收料平台上放置一个料筐，当废料积满一个料筐时，人工换下积满后的料筐，然后再换上空的料筐，这样人工换料筐不仅比较麻烦，同时也增加了工人的劳动量，另外产品中的碎料也不能进行有效分离，从而给后期处理含有流道的产品带来了很大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑机收集废料装置，解决了现有人工换料筐不仅比较麻烦，同时也增加了工人的劳动量，另外产品中的碎料也不能进行有效分离，从而给后期处理含有流道的产品带来了很大不便的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机收集废料装置，包括注塑机和出料口，所述注塑机下侧设有出料口，其创新点在于：还包括固定架、过滤网、挡板一、废料收集箱、缺口、碎料收集箱、万向轮、导向板、挡块、端盖、壳体、推手、弹簧、活动件、限位块和挡板二；所述固定架位于出料口下侧，所述固定架顶部固定连接在注塑机下面；所述过滤网位于出料口正下侧，所述过滤网固定连接在固定架内部底面上；所述挡板一顶部固定连接在固定架右上侧；所述废料收集箱位于过滤网下侧，所述废料收集箱底部设有万向轮；所述缺口设在废料收集箱右上侧；所述碎料收集箱位于废料收集箱内部右侧；所述导向板一侧铰接在碎料收集箱左上侧，所述导向板另一侧下面位于挡块上面；所述挡块固定连接在废料收集箱内部侧面上侧；所述壳体固定连接在碎料收集箱内部左上角；所述端盖固定连接在壳体内部下侧；所述活动件竖直活动连接在壳体内部上侧，所述活动件底部与所述端盖顶部之间设有弹簧，所述活动件顶部固定连接有限位块；所述推手固定连接在碎料收集箱左侧上面；所述挡板二底部固定连接在固定架左下侧。

作为优选，所述废料收集箱内部底面左侧上面设有橡胶垫。

作为优选，所述缺口底面低于推手底面。

作为优选，所述挡板一和挡板二均由透明材料制成。

本实用新型在注塑机开模后带有流道的产品首先通过出料口落入到过滤网上面，由于过滤网为斜面在重力的作用下会使产品下移落入到废料收集箱内部左侧，这里的过滤网能够使碎屑落入到碎料收集箱，从而减少了产品中的碎屑，另外设置了万向轮，便于对废料收集箱进行更换，同时也减少了工人搬运，更换时，首先将限位块下压，并将装满的废料收集箱向右推使限位块顶面位于固定架左侧底面上，而后通过空的废料收集箱将装满的废料收集箱向右顶出即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

1-注塑机；2-出料口；3-固定架；4-过滤网；5-挡板一；6-废料收集箱；7-缺口；8-碎料收集箱；9-万向轮；10-导向板；11-挡块；12-端盖；13-壳体；14-推手；15-弹簧；16-活动件；17-限位块；18-挡板二。

具体实施方式

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种注塑机收集废料装置，包括注塑机1和出料口2，所述注塑机1下侧设有出料口2，还包括固定架3、过滤网4、挡板一5、废料收集箱6、缺口7、碎料收集箱8、万向轮9、导向板10、挡块11、端盖12、壳体13、推手14、弹簧15、活动件16、限位块17和挡板二18；所述固定架3位于出料口2下侧，所述固定架3顶部固定连接在注塑机1下面；所述过滤网4位于出料口2正下侧，所述过滤网4固定连接在固定架3内部底面上；所述挡板一5顶部固定连接在固定架3右上侧；所述废料收集箱6位于过滤网4下侧，所述废料收集箱6底部设有万向轮9；所述缺口7设在废料收集箱6右上侧；所述碎料收集箱8位于废料收集箱6内部右侧；所述导向板10一侧铰接在碎料收集箱8左上侧，所述导向板10另一侧下面位于挡块11上面；所述挡块11固定连接在废料收集箱6内部侧面上侧；所述壳体13固定连接在碎料收集箱8内部左上角；所述端盖12固定连接在壳体13内部下侧；所述活动件16竖直活动连接在壳体13内部上侧，所述活动件16底部与所述端盖12顶部之间设有弹簧15，所述活动件16顶部固定连接有限位块17；所述推手14固定连接在碎料收集箱8左侧上面；所述挡板二18底部固定连接在固定架3左下侧。