[实用新型]塑料吹瓶机伺服电机提升式锁模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料吹瓶机伺服电机提升式锁模机构，属于塑料机械领域。

背景技术

传统的塑料吹瓶机锁模机构大多采用气缸作为锁模动力，将气缸安装在锁模板的壁上，通过肘臂传动结构连接动模板，从而推动动模板与定模板开合锁模，其存在的缺点是：一、气缸精度差，合模不精度低，造成吹瓶模具接缝大，影响产品质量；二、需要布置气路，比较麻烦；三、噪音大，影响工作环境；四、气缸长度长，增加整机体积，占用空间，包装成本大。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用伺服电机带动，通过转动提升，从而带动模具开合锁模，动作稳定、可靠，精度高，噪音小的塑料吹瓶机伺服电机提升式锁模机构。

本实用新型塑料吹瓶机伺服电机提升式锁模机构的技术方案是：包括模架，模架上安装定模板、动模板和锁模板，动模板与锁模板之间通过肘臂传动组件相连接，其特征在于所述的模架顶部安装减速箱，减速箱的一侧连接伺服电机，减速箱的领一侧连接输出轴，输出轴的两端安装轴承座，输出轴上连接短连杆，短连杆通过轴销连接长连杆，长连杆连接肘臂传动组件。

本实用新型的塑料吹瓶机伺服电机提升式锁模机构，主要特点是采用伺服电机经减速箱减速后，通过输出轴带动短栏杆转动，短连杆通过轴销连接长连杆，长连杆连接在肘臂传动组件的连接轴上，使长连杆带动肘臂传动组件的连接轴向上提升，从而使肘臂传动组件收缩，肘臂传动组件带动动模板后退，达到开模的目的，反之，动模板合模并锁模。所述肘臂传动组件为已有技术，市场上有售。本方案是优点是采用伺服电机带动连杆提升和下降，从而带动肘臂传动组件作伸缩动作，现实动模板开、合锁模，噪音低，精度高，伺服电机安装在模架的顶部，可缩短整机的长度，减少空间占用和包装成本，提高生产效率和产品质量。

本实用新型的塑料吹瓶机伺服电机提升式锁模机构，所述的模架两侧安装立柱，立柱上安装直线导轨，在肘臂传动组件的两侧安装滑块，滑块与直线导轨相配合，肘臂传动组件可沿着直线导轨提升，起导向作用。所述的输出轴与短连杆之间安装涨紧套，可调节短连杆与输出轴的间隙。所述的输出轴连接在短连杆的中部，缩短轴距。

附图说明

图1是本实用新型的锁模机构合模状态示意图；

图2是本实用新型的锁模机构开模状态示意图；

图3是本实用新型的锁模机构剖面示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种塑料吹瓶机伺服电机提升式锁模机构，如图1—图3所示，包括模架1，模架上安装定模板2、动模板3和锁模板4，动模板3与锁模板4之间通过肘臂传动组件5相连接，所述的模架1顶部安装减速箱6，减速箱的一侧连接伺服电机7，减速箱的领一侧连接输出轴8，输出轴的两端安装轴承座9，输出轴8上连接短连杆10，短连杆10通过轴销11连接长连杆12，长连杆12连接肘臂传动组件5。本方案的主要特点是采用伺服电机7经减速箱6减速后，通过输出轴8带动短栏杆10转动，短连杆10通过轴销11连接长连杆12，长连杆12连接在肘臂传动组件5的连接轴51上，使长连杆12带动肘臂传动组件5的连接轴51向上提升，从而使肘臂传动组件5收缩，肘臂传动组件5带动动模板后退，达到开模的目的，反之，动模板合模并锁模。所述肘臂传动组件5为已有技术，市场上有售。本方案是优点是采用伺服电机带动连杆提升和下降，从而带动肘臂传动组件作伸缩动作，现实动模板开、合锁模，噪音低，精度高，伺服电机安装在模架的顶部，可缩短整机的长度，减少空间占用和包装成本，提高生产效率和产品质量。所述的模架1两侧安装立柱15，立柱上安装直线导轨16，在肘臂传动组件5的两侧安装滑块17，滑块17与直线导轨16相配合，肘臂传动组件可沿着直线导轨提升，起导向作用。所述的输出轴8与短连杆10之间安装涨紧套13，可调节短连杆与输出轴的间隙。所述的输出轴8连接在短连杆10的中部，缩短轴距。