[实用新型]一种真空破泡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及发泡产品的破泡装置，特别涉及一种真空破泡机。

背景技术

目前，在汽车行业或家具行业在生产完成发泡产品时，由于生产中的产品特性，会在脱模发泡后的海绵中，存在大量的密闭气体团，使得海绵质地硬化，缺少弹性。有些产品内部还有五金骨架等镶件，这类产品必须使用真空破泡技术，才能够达到破泡效果。不足之处是现有技术中真空破泡机的真空箱是分体式结构，其真空箱由四部分组成：箱体顶端口、箱体底面，箱体前端口，箱体后端口，箱体底面固定在工作台，其它三个口各铰接一个门，这些门与气缸铰接，通过气缸的作用，进行开合动作，来进行放料和取料的动作，但这样的结构复杂，而且这样取放料不方便，耗时长；另外真空箱分体式结构会导致相互接触面积广，接触面的橡胶密封条用量大，由于异物粘贴密封条或密封条的老化，需要经常更换，导致增加维护成本。

实用新型内容

本实用新型目的提供一种真空破泡机，通过在真空箱内放置传输带装置，使取料放料方便且耗时短；结构简单，降低维护成本。

通过以下技术方案实现上述目的：

本实用新型提供一种真空破泡机，包括支架、安装在所述支架上的真空箱体、安装在该真空箱体的体内的传输带装置以及真空泵，所述真空箱体的前端设有进料口，所述进料口设有与该进料口铰接的进料门，所述进料门设有用于开闭该进料门且与该进料门铰接的进料气缸，所述真空箱体的后端设有出料口，所述出料口设有与该出料口铰接的出料门，所述出料门设有用于开闭该出料门且与该出料门铰接的出料气缸，所述进料口和所述出料口设有止口，所述真空箱体设有与该真空箱体连通的若干个真空管，所述真空管与真空泵连通。

优选的，所述止口设有橡胶密封条。

采用上述方案，当进料门与进料口处于闭合状态以及当出料门与出料口处于闭合状态下进行抽真空，保证不漏气。

优选的，所述真空管为三个。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，放料时只要从进料口放再通过真空箱体内的传输带装置，料可以遍布整个真空箱体内，取料时只要从出料口进行取料再通过传输带装置就可以把所有的料取出，这样放料取料更方便，而且传输带装置可以调速，使放料取料耗时短；另外真空箱体只是在前端和后端开口各为进料口和出料口，再通过进料气缸和出料气缸分别控制进料门与进料口以及出料门与出料口的开闭，与现有技术相比，结构更简单且减少了相互接触面积，降低橡胶密封条更换的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的止口结构示意图；

图3为本实用新型的橡胶密封条位置示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

图1至3图所示，一种真空破泡机，包括支架1、安装在所述支架1上的真空箱体2、安装在该真空箱体2体内的传输带装置3以及真空泵，所述真空箱体 2的前端设有进料口4，所述进料口4设有与该进料口4铰接的进料门41，所述进料门41设有用于开闭该进料门41且与该进料门41铰接的进料气缸411，所述真空箱体2的后端设有出料口5，所述出料口5设有与该出料口5铰接的出料门51，所述出料门51设有用于开闭该出料门51且与该出料门51铰接的出料气缸511，所述进料口4和所述出料口5设有止口6，所述真空箱体2设有与该真空箱体2连通的若干个真空管7，所述真空管7与真空泵连通。所述传输带装置 3包括传输带、动力元件以及传动机构，该动力元件与该传动机构配合为传输带提供动力。

优选的，所述止口6设有橡胶密封条61。

采用上述方案，当进料门与进料口处于闭合状态以及当出料门与出料口处于闭合状态下进行抽真空，保证不漏气。

优选的，所述真空管7为三个。

本实用新型的工作原理如下：首先通过进料气缸打开进料门以及启动传输带装置，将料放置在传输带上直至布满整个真空箱体内。然后停止传输带装置，启动真空泵对真空箱体抽真空形成负压，使料中气泡全部消失。最后通过出料气缸打开出料门并启动传输带装置进行取料。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。