[实用新型]一种四氧化三钴颗粒分级装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属粉末分级设备技术领域，具体地说是一种四氧化三钴颗粒分级装置。

背景技术

在电池生产行业都知道，四氧化三钴粉末已经广泛用作锂电池的正极材料。四氧化三钴粉末的颗粒分布宽窄，决定着电池的性能优劣。因此，就需要对四氧化三钴粉末进行分类。

专利CN201676825U公开了一种四氧化三钴颗粒分级装置，该装置与多级震动筛相比，其分级效果较好；与气流分级机相比，不需气流供气设备和粉尘回收设备，使用设备少，可减少投资。但仍然存在如下缺陷：一是细颗粒出口未安装滤网，在排出较细颗粒时容易混入大颗粒四氧化三钴颗粒，分选均匀度差；二是只安装了一套搅拌浆，分选过程中罐体内悬浮状态的颗粒无法快速地在搅拌桨的带动下进入筒体中部的出口，分选效率低；三是未安装杂质收集装置，分选的四氧化三钴颗粒中可能混入密度小于水的杂质，从而影响四氧化三钴颗粒的品质，分选效果差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构设计合理、分级速度快、分级效果好、使用寿命长的四氧化三钴颗粒分级装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种四氧化三钴颗粒分级装置，包括筒体、电机、旋转轴、旋转桨叶，所述筒体为圆柱形，筒体底部向下凸出呈锥形，且筒体底部中心设置有粗料出口，粗料出口处设有排料阀；所述电机设置在筒体上侧，所述电机与联轴器连接，所述联轴器与旋转轴连接，所述旋转轴上安装有旋转桨叶，其特征在于，所述筒体上端设置有视镜，筒体上、中位置分别设有进料口、细料出口，所述进料口和细料出口之间设置有挡圈，所述挡圈上设置有分级板，所述分级板上分布有若干通孔，所述分级板上端对应进料口入口处设置有分流挡块或者多段分流挡板；所述细料出口为倾斜状，所述筒体对应细料出口处设置有滤网；所述筒体内对应细料出口上侧焊接有环形的导流槽，所述导流槽上设置有外侧边且外侧边相对与导流槽向外侧倾斜，所述旋转桨叶外侧相对于导流槽处连接有旋转副叶一。

作为优选，所述导流槽在筒体内设置以中间为最高点两侧对称向下倾斜。

作为优选，所述细料出口包括细料出口一和细料出口二，所述的细料出口一位于细料出口二上侧。

作为优选，所述导流槽和旋转副叶一设置有两组，一组与细料出口一相对应，另一组与细料出口二相对应；其中导流槽的最低点高于相对应的细料出口的最高点，旋转副叶一的最低点高于相对应的导流槽的最低点。

作为优选，所述旋转轴上端设置有旋转副叶二，所述筒体内壁顶端设置有集杂板，所述集杂板对应的筒体上端设置有旋转盖，以处理由集杂板收集的漂浮杂质。

作为优选，所述集杂板在筒体内壁的位置与进料口的位置相对，所述集杂板所处的高度高于进料口的高度。

作为优选，所述的多段分流挡板，每段分流挡板之间为等角度圆周排列。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：设置的挡圈、分级板和分流挡块使得四氧化三钴颗粒均匀的下落到筒体内，确保四氧化三钴颗粒可以在等同条件被筛选出来；设置了两个细料出口，并在两个细料出口处安装了滤网，可精细划分四氧化三钴颗粒的等级，分选均匀度好；安装了旋转浆叶和两组旋转副叶一，分选过程中能使罐体内悬浮状态的颗粒快速地进入筒体中部的出口，大大提高了分选的效率；安装了旋转副叶二、集杂板和旋转盖，可以将颗粒密度小于水的杂质引导在一处并加以清理，从而确保四氧化三钴颗粒的品质更高，分选效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是进料口、分级板、通孔、分流挡块、集杂板的结构俯视图

图3是细料出口、导流槽、旋转轴、旋转浆叶、旋转副叶一的结构俯视图

图4是导流槽及外侧边的结构示意图

图5是本实用新型实施例二的结构示意图

图6是实施例二进料口、分级板、通孔、分流挡板、集杂板的结构俯视图

图中：1、筒体，2、电机，3、联轴器，4、旋转副叶二，5、旋转轴，6、旋转浆叶，7、旋转副叶一，8、旋转盖，9、集杂板，10、进料口，11、分流挡块，12、分级板，121、通孔，13、挡圈，14、视镜，15、导流槽，151、外侧边，16、滤网，17、细料出口，18、细料出口一，19、细料出口二，20、粗料出口，21、排料阀，22、分流挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种四氧化三钴颗粒分级装置作进一步描述。

实施例一：