[实用新型]一种具有循环冷却水系统的精密键盘模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及精密模具技术领域，具体为一种具有循环冷却水系统的精密键盘模具。

背景技术

目前，键盘的制作出现一新方式，即采用固态硅胶材料热压成型，具体是：在模具中放入固态硅胶材料，经过热压成型后得到一模完整的产品，一模产品约有15～30件或更多的数量，然后再按要求的颜色进行喷涂。

在注塑过程中，塑料产品的厚度越薄或采用的熔融塑料的粘度越高(如生物质塑料)，熔融塑料越难以在模腔内流动，导致塑料产品的结合线难以去除。

为了解决上述问题，现有技术在斜销端部的侧面开设宽度为0.5mm-1mm 的溢料槽，使气体从溢料槽排出，同时使产品结合处的冷胶在保压的压力下流入溢料槽，其他的熔融塑料可以完全融合在一起，如此产品表面将不会产生结合线。但采用上述方法消除结合线仍存在如下缺点：冷胶流入溢料槽后将产生与产品连接在一起的料头，产品成型后需要增加去除料头的工序，如此提高了生产成本、使塑料产品的制造工序复杂化。

目前的键盘成型模具在生产键盘外壳的时候，在键盘冷却成型这一环节话费的时间较长，从而浪费不少的时间导致生产效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设计合理，结构紧凑，占用空间小，通过键盘循环水路槽的降温作用使键盘模具本体内的键盘加速降温冷却，从而提高了冷却成型的速度，从而提高了生产效率的一种具有循环冷却水系统的精密键盘模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有循环冷却水系统的精密键盘模具，包括键盘模具本体，所述键盘模具本体上设有键盘模具底板，所述键盘模具底板上设有键盘成型区，所述键盘成型区上设有键盘框架槽成型区，键盘框架槽成型区的内部设有数字按键区，所述数字按键区的一侧设有字母按键区，字母按键区的上方设有功能键按键区，所述键盘框架槽成型区的四周外侧设有校准孔，所述数字按键区、字母按键区、功能键按键区的按键四周设有循环水路槽，所述循环水路槽的一侧靠近键盘框架槽成型区的一侧设有出水孔、进水孔。

优选的，所述键盘框架槽成型区的内侧设有固定孔，固定孔设置在按键成型区内。

优选的，所述键盘模具底板靠近一个角的地方设有注料孔。

优选的，所述键盘模具本体采用钢板材料，所述键盘模具本体上的凹槽深度为5mm-6mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)在按键成型区的周围设有循环水路槽，在浇筑键盘外壳的时候，通过进水孔注入冷水，注入的冷水从出水孔出来，不断循环，这样使键盘模具本体内部的键盘加速冷却成型；

(2)键盘模具本体上设有定位孔与校准孔，通过定位孔与校准孔将键盘模具本体的上下盖在组装的时候保证键盘上下盖的位置精确对准，从而保证浇筑的键盘成型后完美；

(3)本实用新型设计合理，结构紧凑，占用空间小，通过键盘循环水路槽的降温作用使键盘模具本体内的键盘加速降温冷却，从而提高了冷却成型的速度，从而提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型键盘模具本体意图。

图中：1、键盘模具本体；2、键盘框架槽成型区；3、固定孔；4、按键成型区；5、按键成型槽；6、出水孔；7、进水孔；8、数字按键区；9、功能键按键区；10、定位柱；11、键盘模具底板；12、字母按键区；13、注料孔； 14、校准孔；15、循环水路槽；16、键盘成型区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。