[实用新型]一种烟叶智能分级拣选装置有效
申请号: | 201720068930.X | 申请日: | 2017-01-20 |
公开(公告)号: | CN206542917U | 公开(公告)日: | 2017-10-10 |
发明(设计)人: | 刘太明;余忠勤;覃礼坤 | 申请(专利权)人: | 刘太明;余忠勤;覃礼坤 |
主分类号: | A24B3/16 | 分类号: | A24B3/16;B07C5/342;B07C5/04;B07C5/36 |
代理公司: | 贵州启辰知识产权代理有限公司52108 | 代理人: | 赵彦栋 |
地址: | 563000 贵州省遵义*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烟叶 智能 分级 拣选 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及烟草收购的智能分级拣选技术领域,具体是一种烟叶智能分级拣选装置。
背景技术
烟叶是烟制品生产中的重要原料,其等级质量直接影响烟制品的品质,为了给各种烟制品提供符合需要的烟叶原料,促进烟叶生产发展,国家烟草行业对烟叶的分级拣选制定了科学合理的分级标准。众所周知,烟叶分级拣选一直以来都是由烟叶分级工完成,依靠分级工用眼看、手摸、鼻闻等传统方法确定烟叶的质量优劣来进行分级分类。现有烟叶分级拣选主要靠烟叶分级工的主观判断来完成,烟叶分级标准易受分级工心理和生理主观因素影响,人为因素影响较大,等级标准难得统一规范,导致烟叶分级结果不科学、不客观,影响最终烟制品的品质等级;同时,依靠人工进行烟叶分级拣选不但耗费大量的人力财力,而且效率低下,耗时费力,不利于烟叶分级的规模化生产。因此,建立一种与烟叶分级工的主观感受相一致,采用机器在线自动分级拣选,能降低生产的时间与劳动强度,便于统一规范执行烟叶分级标准的烟叶智能分级拣选装置显得尤为必要。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种烟叶智能分级拣选装置,通过采用与烟叶分级工主观感受相一致的在线自动分级拣选系统,采集烟叶长度及颜色基本数据,并对其基本数据进行分析判断得出烟叶等级,实现不受人为因素影响而达到烟叶合理分级拣选,降低劳动强度并提高生产效率,便于统一规范执行烟叶分级标准,以克服现有技术的不足。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种烟叶智能分级拣选装置,它包括识别输送带,在识别输送带上设有烟叶长度测量装置和烟叶颜色扫描读取装置,烟叶长度测量装置和烟叶颜色扫描读取装置与烟叶等级评价装置连接。
上述的烟叶智能分级拣选装置是,在识别输送带后方设有烟叶分级输送皮带组,烟叶等级评价装置控制烟叶分级输送皮带组将不同等级的烟叶传送到不同的烟叶收集区域。
上述的烟叶智能分级拣选装置是,在识别输送带的前端设有能将烟叶捋展的烟叶展平设备,在烟叶展平设备后方设有烟叶摆正设备,在烟叶摆正设备后方设有烟叶等距排列设备。
上述的烟叶智能分级拣选装置是,所述的烟叶长度测量装置为红外线测距仪;所述的烟叶颜色扫描读取装置包括至少一个光源、至少一台CCD数码相机及至少一台计算机,光源和CCD数码相机均安装在识别输送带上方的悬挂支架上,CCD数码相机将所摄取的烟叶颜色图像输入计算机中,由计算机根据所摄烟叶的图像进行分类并转化为数字信息。
上述的烟叶智能分级拣选装置是,所述的烟叶分级输送皮带组包括主输送皮带和分级输送皮带,在主输送皮带上设有与烟叶等级评价装置连接的主皮带传送控制器,主皮带传送控制器控制主输送皮带上下摆动或垂直输送方向抬起,将烟叶输送到对应的分级输送皮带。
上述的烟叶智能分级拣选装置是,所述的烟叶展平设备包括支架,在支架上设有垂直的调节滑槽,在调节滑槽中设有上层可调节滚刷架,在上层可调节滚刷架的端头设有调节滑块,在调节滑块上设有调节螺栓;在上层可调节滚刷架下方设有固定在支架上的下层滚刷架,上层可调节滚刷架与下层滚刷架均为双排凹槽结构,在上层可调节滚刷架及下层滚刷架上均设有滚刷轴,在滚刷轴上卷有刷毛,在滚刷轴的两端连接有带轴承座的轴承,同一滚刷轴两端的轴承座分别放置在上层可调节滚刷架或下层滚刷架的双排凹槽中,轴承座可沿凹槽滑动;在滚刷轴的一端设有变频电机,变频电机的输出轴通过联轴器与滚刷轴连接,在上层可调节滚刷架的对应侧设有上电机接板,在下层滚刷架的对应侧设有下电机接板。
上述的烟叶智能分级拣选装置是,在上层可调节滚刷架及下层滚刷架上设置的滚刷轴均为10根以上。
上述的烟叶智能分级拣选装置是,所述的烟叶摆正设备包括挡片,该挡片安装在输送皮带上方的悬架上,所述悬架与伸缩机构相连接且能使悬架在竖直方向上往复运动;可选地,烟叶摆正也可采用人工方式进行。
上述的烟叶智能分级拣选装置是,所述的烟叶等距排列设备包括设置在输送皮带上方的推拍器和安装在输送皮带侧边吸卷烟片的固叶齿轮,烟片在推拍器的推动及固叶齿轮的吸卷作用下实现等距排列;可选地,烟叶等距排列也可采用人工手动方式完成。
与现有技术比较,本实用新型技术方案的有益效果是:
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