[实用新型]一种输送检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属罐输送领域，更具体的说，涉及一种输送检测装置。

背景技术

气雾罐在投入使用之前，需要对其进行侧漏，以检测是否存在漏罐的现象。将气雾罐置入气雾罐高压检漏机检漏时，则需要进罐输送装置。

申请号为CN201120226177.5的实用新型公开了一种水浴式全自动气雾罐检漏机，包括传输装置、定位装置、运动机构、升降水箱组件、控制装置及支撑架上，传输装置、定位装置、运动机构、升降水箱组件及控制装置都设于支撑架上，控制装置通过控制传输装置，将气雾罐输送到定位装置上或将气雾罐送出，通过控制装置控制运动机构将气雾罐的罐口密封，升降水箱组件设于定位装置的下方。

使用时，将气雾罐放置在传输装置上，使其进入定位装置上定位排列，再通过运动机构对气雾罐的开口进行密封，将气雾罐的罐口没入水中，目测缸体是否有气泡冒出，以确认气雾罐是否漏气，然后再将气雾罐退出。但如果气雾罐在输送过程中未保持直立，卡住输送轨道，对后续气雾罐的输送过程当中，因气雾罐无法通过输送轨道进行输送，从而造成输送中断，则需要在输送刚开始对气雾罐放置的状态进行检测，此装置缺乏用于检测的输送检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种输送检测装置，防止气雾罐进入气雾罐检漏机时摆放异常从而阻碍气雾罐的输送。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种输送检测装置，包括检测装置本体，检测装置本体置于输送金属罐的输送架一侧，输送架上设有具有若干个导向口的输送杆，检测装置本体包括设置在输送架上的挡板，且挡板与输送杆形成仅供卡在导向口中金属罐通行的通道；检测装置本体包括与挡板联动的第一传动杆，第一传动杆的另一侧设置有至少一个微动开关，当金属罐处于异位使挡板向外扩张时，挡板带动第一传动杆触动设置在挡板一侧的微动开关。

通过采用上述技术方案，金属罐为气雾罐，其工作原理是：在输送气雾罐的过程中，对气雾罐的放置状态进行检测，设有导向口的输送杆与检测装置中的挡板形成一个通道，正确放置的气雾罐可直接输送，一旦气雾罐放置异常，气雾罐将挡板向侧边偏移，使得第一传动杆运动，触发微动开关将信号传送到输送设备上，从而使输送停止。防止个别气雾罐倾斜从而阻碍所有处于输送过程中气雾罐的输送。

本实用新型的进一步设置在于，挡板的两端分别为第一检测位和第二检测位且均开设有通槽；位于第二检测位的通槽内铰接有第二传动杆，第一传动杆一端置于第一检测位的通槽内与挡板铰接。

通过采用上述技术方案，从挡板的前端第一检测位处对输送开始时若干个气雾罐进行检测，增加检测的灵敏度，设置通槽与第一传动杆、第二传动杆连接，使挡板内部承受支撑力，防止挡板倾斜。

本实用新型的进一步设置在于，第一传动杆和第二传动杆置于通槽内的一端均设有固定端，固定端上竖直开设有圆形通孔；挡板的通槽处设有转轴，且转轴垂直穿设圆形通孔以将挡板与第一传动杆/第二传动杆固定。

通过采用上述技术方案，将第二传动杆、第一传动杆与挡板通过转轴与圆形通孔固定，同时转轴与圆形通孔的配合还可实现挡板的旋转运动，使第一检测位和第二检测位任意一处挡板受力向外扩张时，另一处不受力，增加挡板向外扩张的灵敏度。

本实用新型的进一步设置在于，第一传动杆和第二传动杆的另一端均穿设承载块且在承载块中作轴向运动；第一传动杆和第二传动杆上均套设有弹性件，第一传动杆和第二传动杆上均具有一挡片，弹性件设置在挡片与承载块外侧之间。

通过采用上述技术方案，第一传动杆、第二传动杆穿设承载块，使得第一传动杆和第二传动杆滑动固定在承载块中，同时支撑力的传递可实现将第一传动杆、第二传动杆另一端挡板悬空设置，弹性件的设置便于检测机构利用弹性件的弹性势能自动恢复原始状态，且减小挡板受力的微小误差，设置挡片，使弹性件受到的施力均匀且力的方向为弹性件的轴向。

本实用新型的进一步设置在于，第一传动杆穿设至承载块外的一端安装有两个与微动开关抵触的触动件，且触动件的外径不同以实现微动开关在分别与两个触动件抵触时发生位移的变化。

通过采用上述技术方案，设置触动件，且触动件的外径不同，实现第一传动杆与微动开关的配合，通过第一传动杆轴向移动使不同的触动件与微动开关接触，从而使得微动开关发生位于，实现输送开闭。

本实用新型的进一步设置在于，微动开关通过固定片固定在承载块上方的外侧，且微动开关中包括与触动件抵触的触刀。