[实用新型]一种拉丝机切丝的切刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝机切丝的切刀装置。

背景技术

目前，塑料拉丝机主要是利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经过加热、挤出、切丝、拉伸形成扁丝最后经收卷后拱圆织机编织加工成袋，现有塑料拉丝机中的拉丝宽度一般根据切刀而确定，一旦切刀型号设定，拉丝的宽度也确定了，且现有切刀为固定的结构，切丝过程中，切刀易损坏，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种拉丝机切丝的切刀装置，解决现有拉丝机切刀使用寿命短的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种拉丝机切丝的切刀装置，包括刀轴、外刀座、内刀座和切刀组件，外刀座设置在刀轴上，内刀座设置在外刀座内且沿外刀座上下移动，切刀组件设置在内刀座内，外刀座的底端设有连接孔，连接孔内设有驱动内刀座在外刀座内上下移动的推动组件，推动组件上连接有驱动组件，驱动组件设置在刀轴上。

优选的，刀轴上设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽的底端设有与第二凹槽相通的通孔，外刀座设置在第一凹槽内，推动组件设置在通孔内，驱动组件设置在第二凹槽内，刀轴上设有锁紧外刀座于第一凹槽内的锁紧组件，能减少整体切刀装置的安装空间，锁紧组件的设置，能防止内刀座上下移动时外刀座的滑动，防止切刀组件的损坏。

优选的，锁紧组件包括锁紧圈和锁紧螺钉，锁紧圈通过紧固件设置在刀轴上，锁紧螺钉设置在刀轴上，使外刀座受到轴向方向和纵向方向的锁紧力，提高锁紧效率，保证外刀座的紧固性，且安装拆卸方便，连接可靠。

优选的，推动组件包括顶针，驱动组件包括凸轮和凸轮轴，凸轮设置在凸轮轴上，凸轮轴设置在刀轴上，且顶针的底端与凸轮接触，顶针的顶端设置在连接孔内，通过凸轮轴转动带动凸轮转动，实现顶针在凸轮的边缘上下移动，来实现内刀座在外刀座内的上下移动，驱动效果好，能防止顶针的脱落。

优选的，切刀组件包括第一夹块和切刀，相邻两块第一夹块之间均设有一块切刀，第一夹块设置在内刀座上，内刀座上设有夹紧第一夹块于内刀座上的第一夹紧组件，通过第一夹紧组件实现切刀组件固定在内刀座上，能防止切割时切刀组件的脱落，提高切丝效率。

优选的，第一夹紧组件包括第一固定块和第一紧固螺栓，第一固定块通过第一螺钉固定连接在内刀座上，第一紧固螺栓设置在第一固定块上且第一紧固螺栓的前端与第一夹块接触，结构简单，安装拆卸方便，便于刀片更换，能防止第一固定块的松动。

优选的，切刀组件还包括第二夹块，第二夹块设置在第一夹块的上方且第二夹块设置在外刀座上，外刀座上设有夹紧第二夹块于外刀座上的第二夹紧组件，能增大刀片的夹紧面积，使刀片能更好的固定在内刀座上，从而在刀片切丝作业时，刀片不易折断损坏，使刀片受力更加均匀。

优选的，外刀座上设有夹紧第二夹块于外刀座上的第二夹紧组件，第二夹紧组件包括第二固定块和第二紧固螺栓，第二固定块通过第二螺钉固定连接在外刀座上，第二紧固螺栓设置在第二固定块上且第二紧固螺栓的前端与第二夹块接触，结构简单，安装拆卸方便，便于刀片更换，能防止第二固定块的松动。

优选的，外刀座的内侧壁上设有承接第二固定块的第一水平横担，有利于第二固定块的定位安装，防止第二固定块在外刀座内滑动，提高对刀片的夹紧力，提高刀片切丝的效率。

优选的，外刀座为一体成型设置，能提高外刀座的整体强度，防止外刀座的损坏，提高切丝的安全性能。

综上所述，本实用新型的优点：1.通过将切刀组件在内刀座上，且内刀座在外刀座上设置成上下可移动的结构，相对于现有固定式结构的切刀组件，能更加充分的利用切刀组件实现切丝，能延长切刀组件的使用寿命，减少切刀组件的损坏；

2.推动组件的设置，使刀片磨损后可以不停机直接将刀片向上升起一部分，更有效地利用刀片的长度，同时减少了换刀次数，节省了换刀时间，提高了生产效率；

3.将切刀组件设置在内刀座上，能实现切刀组件的同步上下移动，提高了移动时的稳定性，防止切刀组件的错位，提高切丝的效率；

4.通过驱动组件实现推动组件的工作，能实现推动组件的灵活控制，保证推动的可靠性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种拉丝机切丝的切刀装置的爆炸图；

图2为本实用新型实施例一的结构示意图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为图2中B的局部放大图；

图5为实施例二的结构示意图；