[实用新型]一种光学零件用窄挡边镀膜夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学器件加工技术领域，尤其涉及一种光学零件用窄挡边镀膜夹具。

背景技术

在光学零件加工时，经常需要对光学零件进行镀膜，通过镀膜改变光学零件中光的传播特性。为了保证镀膜质量，在光学零件进行镀膜时需要采用专用的夹具夹持定位，确保光学零件在镀膜机内进行镀膜时定位可靠、不会移位，光学零件表面镀膜均匀稳定。

在生产加工PBS、NPBS、直角棱镜等光学棱镜时，通常需要在这些光学棱镜的表面进行多次镀膜，其在一个光学表面镀膜时需要保护另外一个或多个相邻的光学表面不受此镀膜污染，同时又要保证这镀膜表面的边缘被挡住、不能镀膜的过渡边尽量小。目前常见做法是在待镀膜表面的相邻表面贴上保护膜，镀膜后再去除保护膜，采用这种方式贴上和去除保护膜操作费时费工，而且在光学棱镜上进行多次贴膜操作容易损伤光学棱镜，降低产品良率，增加了生产制造成本。因此最好能够设计出适合光学棱镜多次镀膜，又能在镀膜时能够保护不需镀膜表面的镀膜夹具。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种操作方便、镀膜时过渡边小、在镀膜时能够保护不需镀膜表面，镀膜效果好的光学零件用窄挡边镀膜夹具。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种光学零件用窄挡边镀膜夹具，包括一个铝合金加工而成的镀膜框架板，所述镀膜框架板中设有长方形的镀膜凹槽，所述镀膜凹槽在镀膜框架板中纵横排列布置，所述镀膜凹槽的侧壁上设有一圈便于放置待镀膜光学零件的窄边定位凸台，所述镀膜凹槽长边侧的镀膜框架板中设有与所述窄边定位凸台相连的第一让位凹槽，所述镀膜凹槽的短边侧的镀膜框架板中设有与所述窄边定位凸台相连的第二让位凹槽，所述镀膜凹槽四个角落处的第一让位凹槽和第二让位凹槽不相互贯通、留有便于定位待镀膜光学零件的四个限位凸角。

所述窄边定位凸台的宽度为0.01-0.03mm

所述镀膜框架板中的镀膜凹槽包括两排四列。

所述窄边定位凸台朝向镀膜框架板镀膜面的一侧设有便于镀膜的让位倒角，所述让位倒角为45°。

所述第一让位凹槽和第二让位凹槽的宽度尺寸为0.3—3.0mm。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置专用的镀膜框架板，镀膜框架板中的镀膜凹槽的四周设置窄边定位凸台和让位凹槽，镀膜时光学棱镜固定在镀膜凹槽中，遮挡住光学棱镜的窄边定位凸台尺寸小，镀膜时产生的过渡边小，不需要镀膜的面包覆在镀膜凹槽中进行保护；

2、镀膜框架板镀膜凹槽四周的让位凹槽便于取放镀膜的光学棱镜。

本实用新型使用方便，镀膜时光学棱镜中不需镀膜表面能够不受影响，需要镀膜表面边缘只有很小的窄边被挡住、过渡边小，镀膜效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型光学零件用窄挡边镀膜夹具的结构示意图；

图2是本实用新型光学零件用窄挡边镀膜夹具的侧面剖视示意图；

图3是本实用新型窄边定位凸台及让位倒角部分放大的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。

请参阅图1至图3所示，本实用新型光学零件用窄挡边镀膜夹具包括一个铝合金加工而成的镀膜框架板1，所述镀膜框架板1中设有长方形的镀膜凹槽11，所述镀膜凹槽11在镀膜框架板1中纵横排列布置，所述镀膜凹槽11的侧壁上设有一圈便于放置待镀膜光学零件的窄边定位凸台12，所述镀膜凹槽11长边侧的镀膜框架板1中设有与所述窄边定位凸台12相连的第一让位凹槽13，所述镀膜凹槽11的短边侧的镀膜框架板1中设有与所述窄边定位凸台12相连的第二让位凹槽14，所述镀膜凹槽11四个角落处的第一让位凹槽13和第二让位凹槽14不相互贯通、留有便于定位待镀膜光学零件的四个限位凸角15。

所述窄边定位凸台12的宽度为0.01-0.03mm。

所述镀膜框架板1中的镀膜凹槽11包括两排四列。

所述窄边定位凸台12朝向镀膜框架板1镀膜面16的一侧设有便于镀膜的让位倒角121，所述让位倒角121为45°。

所述第一让位凹槽13和第二让位凹槽14的宽度尺寸为0.3—3.0mm。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。