[实用新型]一种立式研磨机物料密封结构

说明书

技术领域

本实用新型属于密封结构技术领域，具体涉及一种立式研磨机物料密封结构。

背景技术

在锂离子电池负极材料整形加工过程中，由于研磨仓内充满了待研磨的微粉，在正压作用下，微粉容易从研磨仓进入到轴承部位导致轴承损坏，从而导致立式研磨机无法正常运行。在上述情况下运行研磨机，一方面，设备维修成本高，另外一方面，设备有效运行时间短，导致设备能力也无法正常发挥。

立式研磨机主轴为纵向立式布局的结构，主轴两端各有一处轴承支撑，其中跟物料接触侧轴承部位容易因密封失效导致轴承进料，从而导致设备无法正常运行。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述技术问题而提供一种立式研磨机物料密封结构。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种立式研磨机物料密封结构，包括装配在一起的静密封环和动密封环，所述静密封环的一侧设有一级环形凹槽和第一通孔，另一侧设有支撑凸台，一级环形凹槽与第一通孔之间形成一级环形凸台；所述动密封环上设有第二通孔、二级环形凹槽和二级环形凸台；静密封环和动密封环装配时所述一级环形凸台伸入二级环形凹槽内，二级环形凸台伸入一级环形凹槽内，从而使静密封环和动密封环之间形成S型缝隙。

优选的，静密封环在径向方向的最外端设有沉孔，动密封环固定在轴上并随轴转动。

优选的，所述一级环形凹槽和二级环形凹槽的横截面为U型。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型立式研磨机物料密封结构结构简单，实用性强，可有效地将粉状物料和轴承隔离开来，阻止粉状物料进入轴承，从而降低设备的故障率，保证生产顺利实施。

静密封环和动密封环之间构成的S型缝隙增加了物料进入轴承部位的阻力，可以消除正压的影响，以较少物料进入轴承部位的几率；S型缝隙通道内的润滑脂，也会对微粉的进入起到阻挡作用，静密封环远离粉体物料侧设有支撑凸台能对轴承起轴向固定作用，间接减少了轴承端盖的使用。

附图说明

图1为本实用新型装配时的结构示意图；

图2为本实用新型静密封环示意图；

图3为本实用新型动密封环示意图；

图中，1-静密封环，2-动密封环，3-一级环形凹槽，4-第一通孔，5-一级环形凸台，6-支撑凸台，7-第二通孔，8-二级环形凹槽，9-二级环形凸台，10-沉孔，11- S型缝隙，12-轴承。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种立式研磨机物料密封结构，包括装配在一起的静密封环1和动密封环2，所述静密封环1的一侧设有一级环形凹槽3和第一通孔4，另一侧设有支撑凸台6，一级环形凹槽3与第一通孔4之间形成一级环形凸台5；所述动密封环2上设有第二通孔7、二级环形凹槽8和二级环形凸台9；静密封环1和动密封环2装配时所述一级环形凸台5伸入二级环形凹槽8内，二级环形凸台9伸入一级环形凹槽3内，从而使静密封环1和动密封环2之间形成S型缝隙11。

进一步的，静密封环1在径向方向的最外端设有沉孔10。

进一步的，一级环形凹槽3和二级环形凹槽8的横截面为U型。

使用原理如下：

安装时，先将静密封环1的一级环形凸台5伸入动密封环2的二级环形凹槽8内，动密封环2的二级环形凸台9伸入静密封环1的一级环形凹槽3内，从而使静密封环1和动密封环2之间形成S型缝隙11。

然后将装配后的本实用新型安装于研磨仓与轴承12之间，静密封环1通过螺栓固定在机壳上，动密封环2固定在轴上。

通过静密封环1和动密封环2，研磨仓的微粉物料和轴承1被隔离，少量微粉，即使能进入静密封环1和动密封环2之间的间隙，也会因为S型缝隙11的存在，导致前进阻力急剧增加，而无法进入轴承12部位，另外，S型缝隙11内有润滑脂，也会对微粉的进入起到阻挡作用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。