[实用新型]一种吹膜机出料模头

权利要求书

1.一种吹膜机出料模头，它由模芯（1）、模嘴（2）、第一分料套（4）、第二分料套（5）、第三分料套（6）和模外体（7）构成，所述模嘴（2）安装在所述模芯（1）的顶端，所述第一分料套（4）、第二分料套（5）、第三分料套（6）由内向外依次套接在所述模芯（1）上，所述模外体安装在所述第三分料套（6）的顶端，所述模外体（7）和所述第三分料套（6）的外侧套接安装有加热片，所述模嘴（2）插装有加热棒，所述模嘴（2）与所述模外体（7）之间设置有连续的出膜通道（8），所述模嘴（2）的轴心部位设置有被所述出膜通道（8）围绕的出气腔（3），所述模芯（1）的轴心部位设置有与所述出气腔连通的进气道（31），其特征在于：

所述第三分料套（6）与所述第二分料套（5）之间设置有与所述出膜通道（8）入口连通的第一混料道（9），所述模芯（1）设置有入口位于所述模芯（1）中部且与所述第一混料道（9）连通的第一进料道（10），所述第二分料套（5）的上端设置有向所述第一混料道（9）内凸起的第一挤压部（11），所述第一挤压部（11）与所述第一混料道（9）之间形成第一压缩道（12），设所述第一压缩道（12）的宽度为A1，所述第一混料道（9）的宽度为A2，所述第一进料道（10）的宽度为A3，则A1：A2：A3=5:14:28，设第一压缩道（12）的长度为D1，则D1：A1=7:1；

所述第二分料套（5）与所述第一分料套（4）之间设置有与所述出膜通道（8）连通的第二混料道（13），所述模芯（1）设置有入口位于所述模芯（1）中部且与所述第二混料道（13）连通的第二进料道（14），所述第一分料套（4）的上端设置有向所述第二混料道（13）内凸起的第二挤压部（15），所述第二挤压部（15）与所述第二混料道（13）之间形成第二压缩道（16），设所述第二压缩道（16）的宽度为B1，所述第二混料道（13）的宽度为B2，所述第二进料道（14）的宽度为B3，则B1：B2：B3=5:14:28，设第二压缩道（16）的长度为D2，则D2：B1=7:1；

所述第一分料套（4）与所述模芯（1）之间设置有与所述出膜通道（8）连通的第三混料道（17），所述模芯（1）设置有入口位于所述模芯（1）中部且与所述第三混料道（17）连通的第三进料道（18），所述模芯（1）的上端设置有向所述第三混料道（17）内凸起的第三挤压部（19），所述第三挤压部（19）与所述第三混料道（17）之间形成第三压缩道（20），设所述第三压缩道（20）的宽度为C1，所述第三混料道（17）的宽度为C2，所述第三进料道（18）的宽度为C3，则C1：C2：C3=5:14:28，设第三压缩道（20）的长度为D3，则D3：C1=7:1。

2.根据权利要求1所述的吹膜机出料模头，其特征在于所述第二分料套（5）的外壁上设置有进口端位于所述第一混料道（9）的入口处、出口端位于所述第一压缩道（12）的入口处的第一螺纹槽（21），所述第一螺纹槽（21）的槽宽由其进口端至出口端呈逐渐减小设置。

3.根据权利要求1所述的吹膜机出料模头，其特征在于所述第一分料套（4）的外壁上设置有进口端位于所述第二混料道（13）的入口处、出口端位于所述第二压缩道（16）的入口处的第二螺纹槽（22），所述第二螺纹槽（22）的槽宽由其进口端至出口端呈逐渐减小设置。

4.根据权利要求1所述的吹膜机出料模头，其特征在于所述模芯（1）的外壁上设置有进口端位于所述第三混料道（17）的入口处、出口端位于所述第三压缩道（20）的出口处的第三螺纹槽（23），所述第三螺纹槽（23）的槽宽由其进口端至出口端呈逐渐减小设置。

5.根据权利要求1所述的吹膜机出料模头，其特征在于所述模嘴（2）由由上至下依次叠加的第一模嘴（24）、第二模嘴（25）、第三模嘴（26）构成。

6.根据权利要求5所述的吹膜机出料模头，其特征在于所述第二模嘴（25）设置有用于插装所述加热棒的安装孔（27）。

7.根据权利要求1所述的吹膜机出料模头，其特征在于所述模外体（7）由由上至下依次叠加的第一模外体（28）、第二模外体（29）、第三模外体（30）构成。