[实用新型]一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆绝缘材料生产技术领域，具体为一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置。

背景技术

电缆是由一根或多根相互绝缘的导电线心置于密封护套中构成的绝缘导线。其外可加保护覆盖层，用于传输、分配电能或传送电信号。它与普通电线的差别主要是电缆尺寸较大，结构较复杂，电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等。与架空线相比，电缆的优点是线间绝缘距离小，占地空间小，地下敷设而不占地面以上空间，不受周围环境污染影响，送电可靠性高，对人身安全和周围环境干扰小。但造价高，施工、检修均较麻烦，制造也较复杂。因此，电缆多应用于人口密集和电网稠密区及交通拥挤繁忙处；在过江、过河、海底敷设则可避免使用大跨度架空线。在需要避免架空线对通信干扰的地方以及需要考虑美观或避免暴露目标的场合也可采用电缆，电缆的性能与电缆料有着密切的关联。

电缆料经挤出剪切等加工步骤后，容易混掺灰尘、铁屑等杂质，若不对这些杂质进行清除，将会在电缆生产时影响到电缆的品质，故在电缆料生产加工完成后需要对其进行除杂，但现有的除杂装置除杂不够彻底，而且易导致灰尘在生产车间乱飞，对设备和其它原料造成污染。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置，解决了现有的电缆料除杂装置除杂不够彻底，容易导致灰尘乱飞的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置，包括水箱，所述水箱的右侧放置有集料箱，所述水箱的顶部架设有分选罩，所述分选罩的中部开设有斜向设置的分选通道，并且所述水箱位于分选通道右端的下方，分选通道的底部设置有边框，并且所述边框与分选罩卡接，所述边框的上表面由前至后等距离设置有支撑棒，边框内侧面的中部由前至后等距离安装有磁棒，边框内侧面的底部设置有正极板，所述正极板的上表面由左至右等距离开设有第一通槽。

所述分选罩的顶部安装有斜向设置的顶板，顶板的底面设置有负极板，负极板上由左至右等距离开设有第二通槽，顶板的上表面安装有分气管，分气管上设置有与其内腔连通的喷嘴，喷嘴的底端贯穿并延伸到顶板的下方，并且喷嘴位于第二通槽的内部。

优选的，所述水箱内壁的顶部设置有卡槽，所述分选罩的底部设置有与卡槽位置和尺寸相对应的卡条，所述卡条与卡槽卡接。

优选的，所述顶板和分选通道的倾斜方向和倾斜角度均相同。

优选的，所述支撑棒的底面为水平面，支撑棒的上表面为半圆形弧面，支撑棒的两端与边框的两端热塑连接。

优选的，所述支撑棒的底面热塑成型有与其相垂直的支撑条，支撑条的两端与边框的内壁连接。

优选的，所述磁棒为圆棒，磁棒的两端分别与边框的内壁插接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置。具备以下有益效果：

（1）、该除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置，利用负极板与正极板的配合，能够在分选通道内形成竖直向下的静电场，从而能够使电缆料表面的灰尘在负电荷作用下趋向第一通槽运动，达到除尘的目的，磁棒的设置，能够对电缆料表面的铁屑产生吸附力，从而使铁屑与电缆料分离，达到去除铁屑的目的，在除杂过程中，能够将分气管与气泵连接，使气泵产生的高压气体由喷嘴喷出，达到对电缆料表面吹刷的目的，使电缆料表面杂质的清除较为彻底，而且在喷嘴喷出气体的作用下，也方便了电缆料在相邻两个支撑棒之间滚动，以便落入到集料箱内。

（2）、该除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置，在分选罩的底部设置水箱，利用水箱内的水对灰尘和杂质进行收集，从而能够防止灰尘乱飞，较为环保，而且由于卡条和卡槽的设置，方便了对分选罩的安装，亦方便了对水箱内水的更换，由于支撑棒的上表面为半圆形弧面，相比于传统除杂装置，这种设置不会使电缆料卡在滤网上，支撑条的设置能够对支撑棒进行加固，提高了支撑棒工作时的稳定性，由于边框与分选罩卡接，能够方便边框的取下清理，使用较为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分选罩与水箱的连接结构示意图；

图3为本实用新型边框的结构正剖图；

图4为本实用新型正极板的结构俯视图；

图5为本实用新型边框的结构俯视图；

图6为本实用新型边框的结构侧剖图。