[实用新型]一种压差法防爆阀气密性检测器

说明书

技术领域

本实用新型涉及防爆阀生产技术领域，具体为一种压差法防爆阀气密性检测器。

背景技术

防爆阀的气密性检测，爆破耐压能力，也是一个关键而又困难的技术问题。原始的方法是用水检法，但是由于水检法是破坏性测试，行业内用水检法的公司只能实现抽测，而不能实现全检，这样对于品质管控来说是很大的局限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压差法防爆阀气密性检测器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压差法防爆阀气密性检测器，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有第一连接管，所述第一连接管通过第二连接管与中空管固定连通，所述中空管的一侧由左至右依次设置有边阀、第一玻璃球、中阀和第二玻璃球，所述边阀和中阀贯穿中空管且延伸至中空管的外部，所述第一玻璃球和第二玻璃球与中空管的一侧连通，所述中空管的另一侧固定连通有U型管，所述U型管的内部填充有硅油，所述中空管远离第一连接管的一端设置有第二连接管，所述底座的顶部且位于固定块的右侧固定连接有测试箱，所述测试箱的顶部且对应第二连接管的位置设置有第二连接管，所述第二连接管与第三连接管固定连通。

优选的，所述底座的底部固定连接有对称分布的支撑架，所述支撑架远离底座的一端设置有防滑凸点。

优选的，所述底座的顶部且位于固定块的左侧设置有控制器，所述控制器与真空泵电性连接。

优选的，所述第二连接管的内壁和外壁均设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压差法防爆阀气密性检测器，爆破耐压能力方面利用压差法检测的原理以实现防爆阀批量生产过程中的快速检测，检测过程中，对于防爆阀不会产生影响和损坏，以便解决品质管控的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A局部放大图。

图中：1底座、2固定块、3真空泵、4中空管、5边阀、6第一玻璃球、7中阀、8第二玻璃球、9 U型管、10硅油、11第一连接管、12第二连接管、13密封圈、14测试箱、15第三连接管、16支撑架、17防滑凸点、18控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种压差法防爆阀气密性检测器，包括底座1，底座1的底部固定连接有对称分布的支撑架16，支撑架16远离底座1的一端设置有防滑凸点17，支撑架16和防滑凸点17的设置是为了防止在检测过程中防止检测器被轻易移动，底座1顶部的一侧固定连接有固定块2，固定块2的顶部固定连接有真空泵3，直空泵3工作时为整个检测过程提供真空状态，底座1的顶部且位于固定块2的左侧设置有控制器18，控制器18与真空泵3电性连接，控制器18与真空泵3电性连接是为了可以更好的控制真空泵3的工作过程，真空泵3的输出端固定连接有第一连接管11，第一连接管11通过第二连接管12与中空管4固定连通，中空管4的一侧由左至右依次设置有边阀5、第一玻璃球6、中阀7和第二玻璃球8，边阀5和中阀7的设置是为了更好的控制气体的流动，边阀5和中阀7贯穿中空管4且延伸至中空管4的外部，第一玻璃球6和第二玻璃球8与中空管4的一侧连通，中空管4的另一侧固定连通有U型管，U型管的内部填充有硅油10，中空管4远离第一连接管11的一端设置有第二连接管12，底座1的顶部且位于固定块2的右侧固定连接有测试箱14，测试箱14的顶部且对应第二连接管12的位置设置有第二连接管12，第二连接管12与第三连接管15固定连通，第二连接管12的内壁和外壁均设置有密封圈13，密封圈13的设置是为了防止破裂透气。