[实用新型]一种导向过线结构及绣花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及绣花机，尤其涉及面线过线系统。

背景技术

传统导向过线结构采用的过线钩，利用螺丝分别安装固定在夹线器面板上，每个过线钩都需用螺丝进行安装，安装工作量大，而且用螺丝安装时过线钩容易滑动，容易伤手，安装不方便，穿线也不方便，传统的导向过线结构穿线需要绕一两圈，工作时线有时发生从过线钩中冲出来造成脱线的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种导向过线结构，方便安装，避免脱线。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种导向过线结构，包括夹线器面板，所述夹线器面板上设有至少一排夹线器和与每排夹线器对应设置的一排过线钩，所述的一排过线钩安装于一块过线板上，所述过线板通过螺丝固定在夹线器面板上，所述过线板对应每个过线钩各设置一个安装孔，所述过线钩包括安装底座和钩头，所述安装底座过盈压装在安装孔内，所述钩头高出过线板且钩口与过线板之间设有过线间隙。

作为优选，所述安装孔的底部设有定位台阶，所述安装底座的底部设有与定位台阶配合的台阶安装部。

作为优选，所述安装孔对应钩口设有凹口斜面。

作为优选，所述过线钩采用陶瓷制成。

本实用新型还提供一种绣花机，设置有上述的导向过线结构。

本实用新型采用的技术方案，过线钩采用过盈配合安装在过线板上，然后通过螺丝将过线板安装在夹线器面板上，安装方便，安装板只需要几颗螺丝就能安装所有的过线钩，而且面线只需要从过线间隙穿过就成功，不易脱线，大大提供了安装及生产的效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为面线过线系统的结构示意图；

图2为夹线器的结构的示意图；

图3为过线导向片的结构的示意图；

图4为底捡过线器的结构的示意图；

图5为底捡导向片的结构示意图；

图6为导向过线结构的安装示意图；

图7为过线钩与过线板的分解结构示意图；

图8为过线钩与过线板的组合结构示意图；

图9为过线钩的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种面线过线系统1，包括夹线器面板10，所述夹线器面板10上设有至少一排夹线器11和与每排夹线器对应设置的一排底捡过线器12。

如图2至图5所示，夹线器11上设有过线轮111，底捡过线器12上设有底捡轮121，面线依次经过对应的底捡轮121和过线轮111并进行缠绕。

其中，夹线器11上还设有过线导向片112，所述过线轮111由弹簧压合在过线导向片112上，所述过线导向片112沿周向设有进线导线槽1121和出线导线槽1122，面线经过进线导线槽1121后在过线轮111上缠绕一圈再从出线导线槽1122穿出。所述过线导向片112包括圆形底板和沿圆形底板周向设置的挡板，所述进线导线槽和出线导线槽沿挡板周向延伸且开口相对。所述挡板在进线导线槽和出线导线槽的封闭端之间设有方便走线的工艺槽1123。

另外，所述底检轮121的径向外侧设有底捡导向片122，所述底捡导向片122呈圆弧形，且周向两端设有沿周向延伸的底检进线导线槽1221和底捡出线导线槽1222，同时进线导线槽1221和底捡出线导线槽1222的封闭端之间设有方便走线的底捡工艺槽1223。

面线先穿入底捡导向片的底检进线导线槽1221，然后在底捡轮121上缠绕一圈，再从底捡导向片的底捡出线导线槽1222穿出，然后再穿过过线导向片的进线导线槽1121，再在过线轮111上缠绕一圈，最后从过线导向片的出线导线槽1122穿出，由于通过导线槽限位面线，防止面线因工作环境及工况等其他因素造成面线脱离过线轮与底捡轮，以及因此发生的一系列不良后来，导线槽的存在大大降低了面线的脱线率。

当面线在底捡轮121和过线轮111缠绕时，如果底捡导向片122和过线导向片112无工艺槽，面线将很难缠绕于底捡轮与过线轮上。

如图6至图9所示，在夹线器面板10上还设有导向过线结构13，具体的，在夹线器面板10上对应每排夹线器设置一排过线钩132，一排过线钩132安装于一块过线板131上。

其中，所述过线板131通过螺丝固定在夹线器面板10上，所述过线板对应每个过线钩各设置一个安装孔1311，用来安装过线钩132，并在两端及其中间设置有固定孔1312以方便通过螺丝固定。