[实用新型]一种电解锌锌片回收堆码垛装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电解锌锌片堆垛技术领域，尤其涉及一种和自动化剥锌机组配合使用的电解锌锌片回收堆码垛装置。

背景技术

现在锌的冶炼一般采用湿法炼锌技术，在湿法炼锌工艺中，采用电集的方式把锌集聚在阴极板上，然后把锌阴极板提出电解槽后再把锌片剥离。现在的自动化剥锌机一般都包括有堆垛装置，从而提高整个剥锌生产流程的效率，但是现有的锌片堆码垛装置普遍存在设备笨重，锌片的接收和转运之间对接不连贯，影响这个自动化剥片系统的效率，堆垛效果不好。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术自动化剥锌机组中使用的锌片堆垛机设备笨重、效率低下的问题，而提供一种电解锌锌片回收堆码垛装置，通过使用一个双层插板接收装置，使得锌片的接收堆垛和锌垛的输送连贯进行，大幅提高堆垛效率。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种电解锌锌片回收堆码垛装置，包括皮带输送机、锌片接收装置和锌垛输送装置；所述锌片接收装置包括接收仓和方框形支架架，所述支架设置在锌垛输送装置的正上方，用于支撑接收仓和放置锌垛；在所述接收仓的侧壁上设有上下两层插板机构，分别为上插板机构和下插板机构，所述上插板机构和下插板机构分别形成接收仓的上下两个可开合的底板。

进一步改进，所述插板机构包括设置在接收仓侧壁上上下两层的两对狭长型插孔，每对狭长型插孔均正对设置，在每对狭长型插孔中均分别设有一个插板，所述插板可水平移动至接收仓的中轴线处。

进一步改进，上插板机构和下插板机构均设有插板移动的动力装置。

进一步改进，所述动力装置为气缸。

进一步改进，在所述锌垛输送装置的上表面设有用于支撑锌片的立柱。

进一步改进，所述锌垛输送装置为平行设置在堆垛仓下方的包括输送皮带的皮带转动机构，所述立柱设置在皮带上。

进一步改进，所述锌垛输送装置为平行设置在堆垛仓下方的平板车，所述立柱设置在平板车的上表面上。

进一步改进，在所述平板车上还设有若干组前后正对设置的立架，所述立架的高度为所需锌垛的高度，前后两个立架的距离与锌片的宽度相当。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型一种电解锌锌片回收堆码垛装置，采用具有双层插板机构的锌片接收装置，在对锌垛进行移动时可以达到不停机连续化工作的效果；

2.所述插板机构采用抽拉式的两个相对设置的插板，操作方便，而且制造成本低；

3.插板的运动由气缸这样的动力装置带动，工作稳定，结构简单；

4.在锌垛输送装置的上表面上设有立柱，方便对锌垛的转移；

5.在平板车上设有若干立架，有效避免锌垛的滑落。

本实用新型提供的一种电解锌锌片回收堆码垛装置具有堆垛效率高、可实现连续化作业，而且设备精简、制造成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种电解锌锌片回收堆码垛装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种电解锌锌片回收堆码垛装置的锌片接收装置立体结构示意图。

图3为本实用新型提供的一种电解锌锌片回收堆码垛装置的平板小车立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例，一种电解锌锌片回收堆码垛装置，如图1至图3所示，包括皮带输送机10、锌片接收装置20和锌垛输送装置30；皮带输送机10的一端与剥片机连接，另一端与锌片接收装置20连接，把剥片机剥落的锌片输送到锌片接收装置20。所述锌片接收装置20包括接收仓200和方框形支架205，所述支架205设置在锌垛输送装置30的正上方，用于支撑接收仓200和放置锌垛40，接收仓200的仓口与皮带输送机10对接。在所述接收仓200的侧壁上设有上下两层插板机构，分别为上插板机构和下插板机构，所述上插板机构和下插板机构分别形成接收仓的上下两个可开合的底板。上插板机构为常闭插板，下插板机构为常开插板。

在本实施例中，所述上插板机构包括设置在接收仓侧壁上层的一对正对设置的插孔203，在所述插孔203中设有两个上层插板201；所述下插板机构包括设置在接收仓侧壁下层的一对正对设置的插孔203，在所述插孔中设有两个下层插板202；所述所述上层插板201和下层插板202均可水平移动至接收仓200的中轴线处。