[实用新型]一种刺绣面料夹持结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及绣花机，尤其涉及刺绣面料夹持结构。

背景技术

如图1和图2所示，目前使用的刺绣面料夹持结构包括设于针板面3上方的框架1，框架上设有框架档位11，框架在框架档位的侧方设有圆弧形的面料夹持头10，面料夹持头上设有弹簧钢布夹子2，弹簧钢布夹子的夹口两侧分别设有将刺绣面料夹紧在面料夹持头两侧的面料夹持圈21，现有结构存在刺绣时存在面料100离针板面3过高，大幅面满绣时弹簧钢布夹子蹦脱，弹簧钢布夹子脱卸困难等不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种刺绣面料夹持结构，使刺绣时面料离针板面不致过高，而且可以方便弹簧钢布夹子的脱卸。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种刺绣面料夹持结构，包括设于针板面上方的框架，所述框架上设有框架档位，所述框架在框架档位的侧方设有圆弧形的面料夹持头，所述面料夹持头上设有弹簧钢布夹子，所述弹簧钢布夹子的夹口两侧分别设有将刺绣面料夹紧在面料夹持头两侧的面料夹持圈，所述面料夹持头在靠框架档位侧设有由面料夹持头顶部圆弧向框架底面延伸的面料锁紧面，所述面料锁紧面为垂直面且在面料夹持圈的作用下使刺绣面料贴紧在面料锁紧面上，所述面料夹持头在框架端面侧设有面料夹持圆弧，所述面料夹持圆弧从框架端面侧底面向面料夹持头顶部圆弧过渡。

作为优选，所述面料夹持圈的弧度小于或者等于面料夹持圆弧的弧度。

作为优选，所述面料锁紧面的高度高于夹持圈向面料锁紧面凸出的最顶点。

作为优选，所述面料夹持圆弧的上端低于面料锁紧面上端。

本实用新型采用的技术方案带来的技效果为：面料初始装夹后，弹簧钢布夹子呈一定倾斜角度，并将面料压入面料夹持圆弧，且将面料压实，此时面料离针板面的高度较低，这样可以保证面料贴着针板面。

刺绣时，随着面料收紧，面料将弹簧钢布夹子往上抬，但由于面料夹持圆弧在较低位，同时面料锁紧面与面料夹持圈的锁紧位置垂直，面料上抬的瞬间，弹簧钢布夹子就能将面料压紧，向上抬一定距离后，面料处于完全收紧状态，解决面料抖动问题，并且此时面料位置仍然处于低位，这样就能解决大幅面绷满绣花样时因夹持力不足出现弹簧钢布夹子蹦脱的跳夹现象。另外刺绣时面料始终贴着针板面，防止面料脱离针板面引起的绣品跑位、剪线不稳定等不良现象。

另外，在脱卸弹簧钢布夹子时，由于面料锁紧面与面料夹持圈锁紧位置为垂直结构，弹簧钢布夹子能轻松脱落，避免面料在绷紧状态下拉伤、划破，同时能够降低使用者劳动强度，并能够避免野蛮操作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为现有刺绣面料夹持结构的示意图；

图2为现有刺绣面料夹持结构的示意图；

图3为本实用新型刺绣面料夹持结构的示意图；

图4为本实用新型刺绣面料夹持结构的示意图。

具体实施方式

如图3和图4所示，一种刺绣面料夹持结构，包括设于针板面3上方的框架1，所述框架1上设有框架档位11，所述框架在框架档位的侧方设有圆弧形的面料夹持头10，所述面料夹持头10上设有弹簧钢布夹子2，所述弹簧钢布夹子的夹口两侧分别设有将刺绣面料夹紧在面料夹持头两侧的面料夹持圈21，所述面料夹持头在靠框架档位侧设有由面料夹持头顶部圆弧向框架底面延伸的面料锁紧面101，所述面料锁紧面为垂直面且在面料夹持圈的作用下使刺绣面料贴紧在面料锁紧面上，所述面料夹持头在框架端面侧设有面料夹持圆弧102，所述面料夹持圆弧从框架端面侧底面向面料夹持头顶部圆弧过渡。

其中，所述面料夹持圈的弧度小于或者等于面料夹持圆弧的弧度，所述面料夹持圆弧的上端低于面料锁紧面上端。以使面料夹持圈可以卡入面料夹持圆弧，同时使面料离针板面的高度较低。所述面料锁紧面的高度高于夹持圈向面料锁紧面凸出的最顶点，以便于脱卸弹簧钢布夹子。。

面料100初始装夹后，弹簧钢布夹子2呈一定倾斜角度，并将面料100压入面料夹持圆弧102，且将面料100压实，此时面料100离针板面3的高度H比图2中D低得多，这样可以保证面料贴着针板面3。