[实用新型]一种用于API6A闸阀杆密封带压取出工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门维修工具领域，具体涉及一种用于API 6A闸阀杆密封带压取出工具。

背景技术

闸阀都具有带压更换杆密封功能，当闸阀在现场使用过程中出现杆密封渗漏时，则需要现场带压更换阀杆密封。

目前国内外带压更换闸阀杆密封操作步骤是：先倒密封闸阀，拆下轴承座、阀杆接头、密封压盖等杆密封以上所有零件；然后，从注脂阀处注脂将杆密封推到阀盖内的螺纹段。由于润滑脂直接从杆密封与螺纹间的间隙挤出，失去推动杆密封上移的压力，因此现有技术通过注脂不能将杆密封完全推出阀盖，只能再用螺丝刀或专用杆密封工具将杆密封从阀盖里橇出。

该技术带压拆除杆密封非常困难，效率低，作业时间长，导致井口现场停产时间长，影响油田正常生产。并且该操作方法容易划伤阀盖和阀杆的杆密封面，影响阀门密封性能，降低实用寿命。另外，用工具橇出杆密封过程中容易导致闸阀倒密封解封，介质喷出，存在安全隐患，风险高，不符合现场HSE管理要求。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种安全、高效、操作简便的用于API 6A闸阀杆密封带压取出工具。

本实用新型的技术方案是：包括衬套、密封件、压帽及卡簧；所述衬套为空心复合圆筒形，套装于阀杆上，衬套内孔与阀盖杆密封内孔直径相同, 衬套侧壁下部、上部、中部依次增厚，形成中部台肩；所述衬套下部置入阀杆与阀盖之间的环空且位于阀杆密封之上，衬套中部台肩底面置于阀盖的顶面上，衬套上部中心设为直径大于内孔的凹槽；所述密封件为组合密封结构，由下端的金属密封和上端的O形密封圈叠加而成，并设于衬套中部台肩底面与阀盖顶面之间；所述压帽的上部设有与衬套中部台肩顶面及侧面相配合的内表面，下部设有与阀盖外螺纹相配合的内螺纹；所述卡簧套装于衬套的上部。

上述技术方案可以进一步优化为：

所述金属密封采用紫铜材料。

所述金属密封采用不锈钢材料。

所述O形密封圈采用橡胶材料。

所述橡胶材料为丁腈橡胶。

所述橡胶材料为氟橡胶。

本实用新型结构合理、易于操作，为阀门杆密封提供一个辅助密封通道，通过注脂就可以轻松而又便捷地把杆密封完好地推出阀盖，简化了带压更换杆密封作业步骤，减轻了劳动强度，提高了工作效率，降低了现场带压更换杆密封时间，减少了作业费用，最大程度降低阀门维修导致井口停产造成的损失；同时，最大程度降低井口现场带压更换阀杆密封的风险，安全可靠。用该工具拆下的杆密封完好无损，为后期对渗漏原因分析提供真实而又宝贵的依据，掌握第一手技术资料；实现真正意义上的带压更换杆密封，是提高闸阀售后服务质量和效率的一个新型工具。

附图说明

图1为本实用新型纵剖面结构示意图；

图2为本实用新型工作原理示意图；

图中：1-衬套，2-压帽，3-O形密封圈，4-卡簧，5-金属密封，6-闸阀总成，7-注脂工具总成，8-阀盖，9-润滑脂，10-带压拆杆密封工具总成。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参见图1-2，一种用于API 6A闸阀杆密封带压取出工具，包括衬套1、密封件、压帽2及卡簧4；衬套1为空心复合圆筒形，套装于阀杆上，衬套1内孔与阀盖杆密封内孔直径相同, 衬套1侧壁下部、上部、中部依次增厚，形成中部台肩。衬套1下部置入阀杆与阀盖之间的环空且位于阀杆密封之上，衬套1中部台肩底面置于阀盖的顶面上，为杆密封提供一个辅助密封面。衬套1上部中心设为直径大于内孔的凹槽，以方便杆密封取出。密封件为组合密封结构，由下端的金属密封5和上端的O形密封圈3叠加而成，并设于衬套中部台肩底面与阀盖顶面之间，防止润滑脂从螺纹处渗漏，为推出杆密封提供足够压力。压帽2的上部设有与衬套中部台肩顶面及侧面相配合的内表面，下部设有与阀盖外螺纹相配合的内螺纹。卡簧4套装于衬套的上部，以调整适宜的松紧度。金属密封5采用耐压性能优异的紫铜或不锈钢材料；O形密封圈3采用耐油性能优异的丁腈橡胶或氟橡胶。

本实用新型带压拆杆密封时，其操作步骤是：先倒密封阀门；将杆密封取出工具安装到阀盖内，通过将压帽拧紧到阀盖外螺纹上来压紧衬套，激发衬套与阀盖间金属密封和O形圈密封；然后，从阀盖注脂阀处注脂，推动杆密封上移进入衬套的凹槽内，杆密封回弹直径变大；最后，通过拔出杆密封取出工具就可以轻松、完好并且安全地将杆密封取出。