[实用新型]锅炉水冷壁吊装扣件

说明书

技术领域

本实用新型涉及到锅炉水冷壁吊装技术领域，具体地说，是一种锅炉水冷壁吊装扣件。

背景技术

由于锅炉水冷壁普遍吊装高度高，只能在空中组装，若按现阶段安装技术，需要调用高吨位吊车。不仅不方便对水冷壁焊口进行微调，而且由于水冷壁自重较重，焊口受拉力作用，焊口也不好成型或成型差；另外需等待焊工焊接完成后才能撤吊车，需占用吊车台班，故增加了企业成本，还影响了其他工作的进行。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种锅炉水冷壁吊装扣件，通过该吊装扣件，不仅能够对焊口对接进行微调，利于焊口成型，而且能够节约吊车台班，提高生产效率，降低企业生产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种锅炉水冷壁吊装扣件，其关键在于：包括底板与U型吊扣，在所述底板上连接有至少一块翼板，该翼板所在平面与底板所在平面相垂直，在所述翼板的上部开设有安装孔，在所述安装孔内穿设有螺杆，所述螺杆的两端与所述U型吊扣的两个端部螺纹连接。

进一步的，所述螺杆的其中一端伸出所述U型吊扣的外侧壁，在该螺杆的伸出端连接有旋转把手。

进一步的，所述旋转把手呈扁平鸭舌状，在该旋转把手的中心还开设有圆孔。

进一步的，所述翼板为一块，该翼板与底板连接形成T字形结构。

进一步的，所述翼板为两块，两块该翼板与所述底板连接形成π字形结构。

进一步的，所述底板与翼板的厚度均不小于25mm。

本实用新型的显著效果是：本吊装扣件在使用时，在水冷壁钢板上切割多个长条形切口，将翼板插入切口中，再将U型吊扣与螺杆安装翼板上的安装孔内，装配完毕后，即可利用固定横梁将手拉葫芦的吊钩穿入U型吊扣，即可将目标水冷壁提升，并将焊口对接，因此通过该吊装扣件，不仅能够对焊口对接进行微调，利于焊口成型，而且节约了吊车台班，提高了生产效率，降低了企业生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型另一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

实施例1：

如图1与图2所示，一种锅炉水冷壁吊装扣件，包括底板1与U型吊扣2，在所述底板1上连接有一块翼板3，且该翼板3所在平面与底板1所在平面相垂直，该翼板3与底板1连接形成T字形结构，在所述翼板3的上部开设有安装孔，在所述安装孔内穿设有螺杆4，所述螺杆4的两端与所述U型吊扣2的两个端部螺纹连接。

从图1中还可以看出，所述螺杆4的其中一端伸出所述U型吊扣2的外侧壁，在该螺杆4的伸出端连接有旋转把手5，所述旋转把手5呈扁平鸭舌状，在该旋转把手5的中心还开设有圆孔6。通过上述的旋转把手5，能够实现螺杆4的快速装卸，进行加快本吊装扣件的装配效率，进行提高生产效率。

本实施例中，为了保证底板1与翼板3具有足够的结构强度，所述底板1与翼板3的厚度均不小于25mm。

本吊装扣件在具体使用时，首先利用钢板作为底板1与翼板2焊接形成T字形结构，而钢板厚度以承重大小进行计算确定，然后在翼板3上开安装孔，安装孔大小以能穿入国标D型卸扣为准，制作一批吊装扣件；

之后，在水冷壁钢板上切割多个长条形切口，将翼板3插入切口中，再将U型吊扣2与螺杆4安装翼板3上的安装孔内，装配完毕后，即可利用固定横梁将手拉葫芦的吊钩穿入U型吊扣2，即可将目标水冷壁提升，并将焊口对接。

实施例2：

如图3所示，一种锅炉水冷壁吊装扣件，包括底板1与U型吊扣2，在所述底板1上连接有两块翼板3，上述翼板3所在平面与底板1所在平面相垂直，且两块该翼板3与所述底板1连接形成π字形结构，在所述翼板3的上部开设有安装孔，在所述安装孔内穿设有螺杆4，所述螺杆4的两端与所述U型吊扣2的两个端部螺纹连接。

从图3中还可以看出，所述螺杆4的其中一端伸出所述U型吊扣2的外侧壁，在该螺杆4的伸出端连接有旋转把手5，所述旋转把手5呈扁平鸭舌状，在该旋转把手5的中心还开设有圆孔6。

本吊装扣件在具体使用时，首先利用钢板作为底板1与翼板2焊接形成π字形结构，而钢板厚度以承重大小进行计算确定，然后在翼板3上开安装孔，安装孔大小以能穿入国标D型卸扣为准，制作一批吊装扣件；