[实用新型]一种幻彩砖布料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及砌砖制造设备技术领域，特别是涉及一种幻彩砖布料装置。

背景技术

砌块成型机是目前广泛应用于建筑墙体材料的主要生产设备，一般包括供料装置、输料装置和成型装置、送板装置及出砖装置等几个主要部分，供料装置提供由水泥、沙子、石粉和水等原料组成的混合料，输料装置将混合料均匀分布于成型装置的成型模框中，送板装置将各托板源源不断的准确输送到砌块成型机振动台，成型装置通过振动的方式使混合料在成型模框中振动成型，出砖装置是将成型装置脱模在托板上的混凝土砌块输送至养护区养护。

但是，现有的布料系统使成型出来的成型砖的砖面颜色和砖体颜色相同，装饰效果较差，无法成型出其砖面与砖体颜色不同的成型砖。为了提高成型砖的装饰性，人们采用在砖面涂彩色漆的方式，使砖面的颜色会所有不同，但此种方式一方面增加了工人的劳动量，另一方面砖面的颜色也是呈单色的，装饰性还是略差。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种幻彩砖布料装置，自动布料，降低劳动强度，且布料快速精准，幻彩装饰效果优良，丰富产品多样化需求。

本实用新型采用的技术解决方案是：

一种幻彩砖布料装置，设置在砌块成型主机的料仓上方，所述布料装置包括支撑框架、驱动装置以及固定设置在支撑框架上的导轨副和由驱动装置控制而沿导轨副平移的落料机构，所述落料机构沿其滑动方向设有至少两个色料组，各色料组分别包括落料斗、设置在落料斗与支撑框架之间的称重传感器和限位传感器、以及设置在落料斗出料口处的布料滚筒和驱动布料滚筒转动的滚筒驱动电机。

优选地，所述布料滚筒上设有布料凹坑或布料条槽。

优选地，所述料仓为砌块成型主机上的骨料料仓或面料料仓。

优选地，各落料斗内由隔板分隔形成沿布料滚筒长轴方向间隔设置的独立落料腔，各独立落料腔底端设有由斗门控制装置控制启闭的活动斗门。

优选地，所述斗门控制装置为气缸或液压缸。

优选地，所述隔板设有一个或一个以上。

本实用新型的有益效果：由于在砌块成型主机的料仓上方设置布料装置，布料装置包括可沿导轨副往复移动的落料机构，且落料机构包括至少两个色料组，通过往复移动落料机构可使得具有不同色料的色料组分别顺序投入砌块成型主机的料仓内，从而使得料仓内的色料在高度方向上呈现多个不同色层排布；又由于在各色料组的落料斗内由隔板分隔形成可装填不同色料的独立落料腔，通过斗门控制装置启闭各独立落料腔的活动斗门以及落料机构整体往复移动，从而使得料仓内的色料在水平方向上可呈现多个不同色面排布。本实用新型实现自动布料，降低劳动强度，且布料快速精准，幻彩装饰效果优良通过对颜色及下料量的各种组合可制作出多种多样的砌块成型幻彩砖，丰富了产品多样化需求。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

附图标记说明：

100、布料装置；200、砌块成型主机；10、支撑框架；20、导轨副；30、驱动装置；40、落料机构；41、落料斗；42、称重传感器；43、限位传感器；44、布料滚筒；45、滚筒驱动电机；46、隔板；47、斗门控制装置；48、活动斗门。

图1、图2中所示的落料斗41内和料仓内不同灰度色块表示不同色料，以更明显直观表达布料效果。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-2所示，本实施例提供一种幻彩砖布料装置，该布料装置100设置在砌块成型主机200的料仓上方，所述料仓可为砌块成型主机200上的骨料料仓或面料料仓。

在本实施例中，所述布料装置100包括支撑框架10、驱动装置30以及固定设置在支撑框架10上的导轨副20和由驱动装置30控制而沿导轨副20平移的落料机构40，所述支撑框架10可通过土建方式或采用桁架方式固设在砌块成型主机200的上方，所述落料机构40由驱动装置30控制而沿导轨副20往复移动，具体的可在所述落料机构40与导轨副20相配合位置处设置轮模块，所述驱动装置30为与轮模块传动连接的正反电机，当所述驱动装置30启动工作时通过带动轮模块而使得所述落料机构40沿导轨副20往复动作。