[实用新型]一种复合式单缸液压圆锥破碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于属于破碎设备技术领域，具体涉及一种复合式单缸液压圆锥破碎机。

背景技术

单缸圆锥破碎机工作时，电机通过三角带、传动轴、传动齿轮带动偏心套旋转，动衬板在偏心套作用下做旋摆运动，使动衬板和定衬板时而靠近时而偏离，物料在破碎腔内不断受到挤压、冲击而破碎，破碎的物料从下部排出。定衬板和动衬板是其主要的易损件，需要经常拆卸安装。

定衬板安装于上架体内部，更换定衬板时需要将上下架体分离，设备正常工作时，为保证上下轴承的精确定位，需要将上下架体合严。而现有技术上下架体为过盈配合，拉紧和顶出上架体全靠螺栓连接，要想把上下架分离，拆卸一套衬板就需要半天的时间，而且需要较大的工作平台，更换衬板后把上下架体合严也需要相同的时间；如果在客户现场设备缺乏维护生锈，更换衬板将更为困难，既费时又费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、操作方便的复合式单缸液压圆锥破碎机。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种复合式单缸液压圆锥破碎机，包括上机架和下机架，上机架的下部设置有上机架法兰，下机架的上部设置有下机架法兰，所述上机架法兰和下机架法兰通过锁紧装置连接，所述锁紧装置包括活塞，活塞下端连接活塞杆，活塞杆为上粗下细的阶梯形活塞杆，还包括用于固定上机架法兰的固定件；上机架法兰上设置有活塞安装孔Ⅰ，下机架法兰上与活塞安装孔Ⅰ对应的位置设置有活塞安装孔Ⅱ，活塞安装孔Ⅰ的直径大于活塞安装孔Ⅱ的直径，活塞安装孔Ⅰ和活塞安装孔Ⅱ组成安装孔阶梯，安装孔阶梯与活塞杆的阶梯相配合，活塞杆贯穿活塞安装孔Ⅰ和活塞安装孔Ⅱ，活塞杆低于下机架法兰底部的位置设置有螺母，第一活塞杆上设置有与螺母相匹配的螺纹。

所述固定件为缸体，缸体固定在上机架法兰的上表面上，活塞位于缸体内部，缸体上部为无杆腔，缸体下部为有杆腔，缸体上与无杆腔对应的位置均设置有上施压介质入口，缸体上与有杆腔对应的位置均设置有下施压介质入口。

所述活塞安装孔Ⅰ的直径等于第一活塞杆上部的直径，活塞安装孔Ⅱ的直径等于第一活塞杆下部的直径。

所述施压介质为液体或气体。

所述缸体沿上机架法兰和下机架法兰的圆周均匀设置。

所述相邻的缸体之间设置有螺栓组件。

相对于现有技术，本实用新型的上下机架法兰内安装有缸体，施压介质从上施压介质入口打入时，上机架向上顶起，实现上下机架的分离，施压介质从下施压介质入口进入时实现上下架体的合严，操作简单方便。相邻的缸体之间设置螺栓组件，用于进一步紧固上机架法兰和下机架法兰，起到双重保护的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一。

图2是本实用新型的结构示意图之二。

图3是图1中Ⅰ部分的A-A方向的剖面图。

其中，1是上机架；2是上施压介质入口；3是固定件；4是下施压介质入口；5是上机架法兰；6是下机架法兰；7是下机架；8是活塞；9是活塞杆；10是活塞安装孔Ⅰ；11是活塞安装孔Ⅱ；12是螺母；13是安装孔阶梯；14是无杆腔；15是有杆腔；16是螺栓组件。

具体实施方式

如附图1-3所示，一种复合式单缸液压圆锥破碎机，包括上机架1和下机架7，上机架1的下部设置有上机架法兰5，下机架7的上部设置有下机架法兰6，所述上机架法兰5和下机架法兰6通过锁紧装置连接，所述锁紧装置包括活塞8，活塞8下端连接活塞杆9，活塞杆9为上粗下细的阶梯形活塞杆，还包括用于固定上机架法兰5的固定件3；上机架法兰5上设置有活塞安装孔Ⅰ10，下机架法兰6上与活塞安装孔Ⅰ10对应的位置设置有活塞安装孔Ⅱ11，活塞安装孔Ⅰ10的直径大于活塞安装孔Ⅱ11的直径，活塞安装孔Ⅰ10和活塞安装孔Ⅱ11组成安装孔阶梯13，安装孔阶梯13与活塞杆9的阶梯相配合，活塞杆9贯穿活塞安装孔Ⅰ10和活塞安装孔Ⅱ11，活塞杆9低于下机架法兰6底部的位置设置有螺母12，第一活塞杆9上设置有与螺母12相匹配的螺纹。

固定件3为缸体，缸体固定在上机架法兰5的上表面上，活塞8位于缸体内部，缸体上部为无杆腔14，缸体下部为有杆腔15，缸体上与无杆腔对应的位置均设置有上施压介质入口2，缸体上与有杆腔对应的位置均设置有下施压介质入口4。

活塞安装孔Ⅰ10的直径等于第一活塞杆9上部的直径，活塞安装孔Ⅱ11的直径等于第一活塞杆9下部的直径。

施压介质为液体或气体。