[实用新型]烹饪器具蒸汽阀安装结构及烹饪器具有效
申请号: | 201720072557.5 | 申请日: | 2017-01-20 |
公开(公告)号: | CN206761421U | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
发明(设计)人: | 赵泽伟;程志喜;吕伟刚;罗嗣胜 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 |
主分类号: | A47J27/08 | 分类号: | A47J27/08;A47J27/56;A47J36/38 |
代理公司: | 北京友联知识产权代理事务所(普通合伙)11343 | 代理人: | 尚志峰,汪海屏 |
地址: | 528311 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烹饪 器具 蒸汽 安装 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于厨房器具技术领域,具体而言,涉及一种烹饪器具蒸汽阀安装结构及一种烹饪器具。
背景技术
目前,电压力锅等烹饪器具的上盖上都设置有蒸汽阀,可以起到排汽、防溢的作用。为了便于蒸汽阀的清洗,蒸汽阀通常是可以拆装并清洗的。
现有的蒸汽阀的安装方式是在上盖的面盖顶部上设置凹槽,凹槽处的排汽孔设置硅胶密封圈,蒸汽阀通过其固定的卡扣与硅胶密封圈弹性扣装在凹槽内。用户拆装蒸汽阀时,需要施力于蒸汽阀上以使其固定卡扣与硅胶密封圈弹性变形而脱开扣位,操作极为不方便,且为了保证蒸汽阀扣装的结构强度和可靠性,固定卡扣和硅胶密封圈的扣合强度比较大,用户在拆装蒸汽阀时的操作手感不佳。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个目的在于,提供了一种烹饪器具蒸汽阀安装结构。
本实用新型的另一个目的在于,提供了一种烹饪器具。
有鉴于此,根据本实用新型的一个目的,提供了一种烹饪器具蒸汽阀安装结构,包括,上盖,上盖上设置有容置槽;以及容纳于容置槽内的蒸汽阀;其中,容置槽的内壁以及蒸汽阀两者中其中一个上设置有弹性突出部,其中另一个上设置有供弹性突出部嵌入以防止蒸汽阀从容置槽中脱离的扣位槽。
本实用新型通过弹性突出部与扣位槽相配合使用,安装蒸汽阀时,用户只需将蒸汽阀轻松插入到容置槽内,其弹性突出部会有效与扣位槽相扣合锁定,使蒸汽阀不易滑落,安装可靠性好;拆卸蒸汽阀时,只需将蒸汽阀拔出,解除弹性突出部与扣位槽的扣合,即可轻松抽出,操作更加便捷。弹性突出部与扣位槽可相对设置在蒸汽阀上和容置槽内,安装灵活方便,蒸汽阀安装牢固且拆卸方便,便于清洗维修。
另外,本实用新型提供的上述技术方案中的烹饪器具蒸汽阀安装结构还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,弹性突出部包括:卡柱,其一端嵌入设置在蒸汽阀上或容置槽内壁,卡柱另一端伸出与相对应的位于容置槽内壁或蒸汽阀外壁上的扣位槽相适配;和卡柱弹簧,卡柱弹簧套设与卡柱上;其中,装配状态下,卡柱弹簧延展顶出卡柱至扣位槽内;拆卸状态下,卡柱受力回退至容置槽内壁,卡柱弹簧被压缩。
在该技术方案中,当弹性突出部设置在蒸汽阀上时:自然状态下,卡柱弹簧向外顶出卡柱,在装配蒸汽阀时,卡柱先回退至容置槽内壁位置,向内推入蒸汽阀,当蒸汽阀到达预定安装位置的同时,卡柱弹簧释放弹力,将卡柱推入容置槽的扣位槽内,卡柱与扣位槽配合连接,使得蒸汽阀安装更加牢固,不易脱落;在拆卸蒸汽阀时,只需拉拔蒸汽阀,则卡柱受力回退至容置槽内壁,卡柱弹簧被压缩,直至蒸汽阀拉出容置槽,蒸汽阀拆卸方便,便于清洗维修。当弹性突出部设置在容置槽内壁上时:自然状态下,卡柱弹簧向容置槽腔内顶出卡柱,在装配蒸汽阀时,向内推入蒸汽阀,在蒸汽阀到达预定安装位置的过程中,卡柱受力回退至容置槽内壁位置,在蒸汽阀到达预定位置后,卡柱弹簧释放弹力,将卡柱推入蒸汽阀的扣位槽内;在拆卸蒸汽阀时,卡柱受力回退至容置槽内壁位置,卡柱弹簧被压缩,即可方便快捷的拉出蒸汽阀。
在上述技术方案中,优选地,卡柱上设置限位环,蒸汽阀外壁或容置槽内壁设置限位孔,卡柱穿设于限位孔,卡柱通过限位环及限位孔进行限位。
在该技术方案中,卡柱被限位孔限位,当限位孔设置在蒸汽阀外壁上时,且当蒸汽阀裸露在外并未安装在容置槽内时,卡柱不会从蒸汽阀内掉落,在蒸汽阀安装在容置槽内的预定位置之后,卡柱不会被卡柱弹簧过度顶出,避免卡柱与扣位槽之间接触力度过大,而导致不易拆卸的问题。当限位孔设置在容置槽内壁上时,卡柱不会被卡柱弹性过度顶出而从进入容置槽内部,从而避免弹性突出部失效。
在上述技术方案中,优选地,限位孔为沉孔。将限位孔设置为沉孔,加工方便,能够有效阻挡卡柱的脱离安装位置,对卡柱进行限位。
在上述任一技术方案中,优选地,弹性突出部的个数为至少一个,扣位槽的个数为至少一个,弹性突出部与扣位槽一一对应。
在该技术方案中,可根据需要设置一个或两个及以上弹性突出部和扣位槽,使得蒸汽阀在容置槽内安装的更稳固,避免蒸汽阀掉落。
在上述任一技术方案中,优选地,扣位槽设置在蒸汽阀底壁和/或蒸汽阀侧壁和/或蒸汽阀顶壁,相对应的弹性突出部设置在容置槽底壁和/或容置槽侧壁和/或容置槽顶壁;或弹性突出部设置在蒸汽阀底壁和/或蒸汽阀侧壁和/或蒸汽阀顶壁,相对应的扣位槽设置在容置槽底壁和/或容置槽侧壁和/或容置槽顶壁;其中,弹性突出部的弹性活动方向与蒸汽阀的抽拉方向垂直。
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