[实用新型]一种金属制品用喷涂夹具有效
申请号: | 201720072979.2 | 申请日: | 2017-01-19 |
公开(公告)号: | CN206535685U | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 季永波;奚婉珠 | 申请(专利权)人: | 苏州锐冠电子科技有限公司 |
主分类号: | B05B13/02 | 分类号: | B05B13/02 |
代理公司: | 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙)32246 | 代理人: | 潘志渊 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属制品 喷涂 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂夹具,特指一种金属制品用喷涂夹具,属于金属制品技术领域。
背景技术
金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中,绝大多数金属以化合态存在,少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。金属矿物多数是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。金属之间的连结是金属键,因此随意更换位置都可再重新建立连结,这也是金属延展性良好的原因。金属元素在化合物中通常只显正价。相对分子质量较大的被称为重金属。
加工后的金属制品为了预防金属生锈,需要在金属表面喷涂涂料或者油漆将金属制品的表面涂盖,金属制品在喷涂加工时需要放置在工作台上然后通过夹具夹紧固定,目前大部分使用G形夹具夹紧固定,然而G形夹具夹紧放开速度慢,从而降低金属制品喷涂效率。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种金属制品用喷涂夹具,能够快速的完成金属制品的夹紧和放开,并且能够对金属制品进行传送,自动化程度高,加快金属制品喷涂效率,降低劳动强度。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种金属制品用喷涂夹具,包括底座、支撑座、转轴、转轮、电机、传输带、挡板、溜板、架板、支撑腿、液压站、液压控制器、导向板、收集箱和夹紧装置。
夹紧装置包括液压缸、连接铰链、压紧杆、固定座和销轴,液压缸固定连接在支撑腿的前端,连接铰链的一端与液压缸的伸缩轴相连接,连接铰链的另一端连接在压紧杆的底端,固定座固定连接在架板的前后两边缘,压紧杆与固定座之间通过销轴铰接连接。
底座固定连接在支撑座的底端,转轴的前后两端分别与两个支撑座活动连接,并且转轴的前端穿过支撑座与电机的输出轴相连接,每个转轴上安装有两个转轮,传输带套装在转轮上,挡板连接在支撑座的顶端。溜板的左侧与传输带相切,溜板的右侧与架板固定连接,并且溜板连接在支撑腿的顶端。液压站设置在架板的底部,液压控制器连接在支撑腿上,导向板的一端连接在架板的右端,导向板的另一端架放在收集箱上。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种金属制品用喷涂夹具所述的转轴有两个,两个转轴分别设置在支撑座的左右两侧。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种金属制品用喷涂夹具所述的挡板露出传输带。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种金属制品用喷涂夹具所述的液压站、液压控制器和液压缸之间通过液压管道连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种金属制品用喷涂夹具所述的夹紧装置有两个,两个夹紧装置分别设置在架板的前后两端。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的一种金属制品用喷涂夹具,能够快速的完成金属制品的夹紧和放开,并且能够对金属制品进行传送,自动化程度高,加快金属制品喷涂效率,降低劳动强度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型一种金属制品用喷涂夹具的立体结构示意图。
附图2为本实用新型一种金属制品用喷涂夹具的主视图。
附图3为本实用新型一种金属制品用喷涂夹具的部分结构示意图。
附图4为附图1中Ⅰ部分的局部放大图。
其中:底座1、支撑座2、转轴3、转轮4、电机5、传输带6、挡板7、溜板8、架板9、支撑腿10、液压站11、液压控制器12、导向板13、收集箱14、夹紧装置15、液压缸15-1、连接铰链15-2、压紧杆15-3、固定座15-4、销轴15-5。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1、2、3和4所示的本实用新型所述的一种金属制品用喷涂夹具,包括:底座1、支撑座2、转轴3、转轮4、电机5、传输带6、挡板7、溜板8、架板9、支撑腿10、液压站11、液压控制器12、导向板13、收集箱14和夹紧装置15。
夹紧装置15包括液压缸15-1、连接铰链15-2、压紧杆15-3、固定座15-4和销轴15-5,液压缸15-1固定连接在支撑腿10的前端,连接铰链15-2的一端与液压缸15-1的伸缩轴相连接,连接铰链15-2的另一端连接在压紧杆15-3的底端,固定座15-4固定连接在架板9的前后两边缘,压紧杆15-3与固定座15-4之间通过销轴15-5铰接连接。
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