[实用新型]一种钻孔锁付自动切换机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔锁付切换机构，特别涉及一种钻孔锁付自动切换机构，属于机械辅助设备技术领域。

背景技术

集装箱地板钻孔锁钉装置，是实现集装箱地板钻孔、螺钉装配于一体的全自动钻孔锁钉装置，解决了集装箱木地板安装依靠人手工操作、生产效率低的问题，其中钻孔锁钉一体机是该装置得主要结构。但市面上现有的钻孔锁钉一体机结构复杂，钻孔和锁付机构固定，施工过程要采用两次机构定位的方式，施工时间长，而且两次定位偏差大，无法有效保证定位精度和操作效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的钻孔锁钉一体机结构复杂，钻孔和锁付机构固定，施工过程要采用两次机构定位的方式，施工时间长，而且两次定位偏差大，无法有效保证定位精度和操作效果的缺陷，提供一种钻孔锁付自动切换机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种钻孔锁付自动切换机构，包括钻孔锁钉一体机和行走装置机架，所述行走装置机架的顶部设置有换位滑块滑轨，所述行走装置机架顶部的一侧固定安装有换位气缸，所述换位滑块滑轨的顶部设置有换位平台，所述换位平台的一端通过浮动接头与所述换位气缸连接，所述钻孔锁钉一体机通过调整滑块滑轨安装于所述换位平台上，所述钻孔锁钉一体机由锁钉结构、钻孔结构和伺服电机组成，所述伺服电机安装于所述换位平台的顶部，所述锁钉结构的锁头和所述钻孔结构的钻头均位于所述行走装置机架的下端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻孔锁钉一体机和所述换位气缸均与钻孔锁付一体机控制系统连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述行走装置机架的底部安装有滚轮，两侧边设置有滑轮组。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置通过固定在行走装置机架上的换位滑块滑轨导向，实现换位平台整体在前后方向上的位置切换，从而在不移动行走装置的前提下，实现钻孔锁钉位置的自动切换，减少了调整对位的时间，且保证了加工位置准确定位和施工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图中：1、钻孔锁钉一体机；2、换位气缸；3、行走装置机架；4、换位滑块滑轨；5、换位平台；6、调整滑块滑轨；7、浮动接头；8、锁钉结构；9、钻孔结构；10、伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供了一种钻孔锁付自动切换机构，包括钻孔锁钉一体机1和行走装置机架3，行走装置机架3的顶部设置有换位滑块滑轨4，行走装置机架3顶部的一侧固定安装有换位气缸2，换位滑块滑轨4的顶部设置有换位平台5，换位平台5的一端通过浮动接头7与换位气缸2连接，钻孔锁钉一体机1通过调整滑块滑轨6安装于换位平台5上，钻孔锁钉一体机1由锁钉结构8、钻孔结构9和伺服电机10组成，伺服电机10安装于换位平台5的顶部，锁钉结构8的锁头和钻孔结构9的钻头均位于行走装置机架3的下端。

钻孔锁钉一体机1和换位气缸2均与钻孔锁付一体机控制系统连接，通过控制系统自动控制钻孔锁钉一体机和换位气缸，从而实现自动换位。行走装置机架3的底部安装有滚轮，两侧边设置有滑轮组，方便行走装置机架移动。

具体工作原理：该装置将钻孔机构9和锁钉机构8有效结合，采用换位气缸2作为切换动力，通过滑块滑轨导向带动整体机构进行推动，在钻孔时切换到钻孔机构9与伺服电机10动力连接，实现钻孔功能，在锁钉时切换到锁钉8机构与伺服电机10动力连接，实现锁钉功能，通过钻孔锁付一体机控制系统程序的设计自动实现钻孔及锁钉两个工位的位置切换，保证在一个位置上实现了打孔和锁付的位置一致性，保证了施工效果的同时减少了两次调整对位的时间。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置通过固定在行走装置机架上的换位滑块滑轨导向，实现换位平台整体在前后方向上的位置切换，从而在不移动行走装置的前提下，实现钻孔锁钉位置的自动切换，减少了调整对位的时间，且保证了加工位置准确定位和施工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。