[实用新型]一种机械加工专用的可双重散热的高性能散热器有效
申请号: | 201720073663.5 | 申请日: | 2017-01-19 |
公开(公告)号: | CN206488524U | 公开(公告)日: | 2017-09-12 |
发明(设计)人: | 王瑞华 | 申请(专利权)人: | 天津市宁拓金属制品有限公司 |
主分类号: | F25D1/00 | 分类号: | F25D1/00;F25D1/02;F25D29/00 |
代理公司: | 北京久维律师事务所11582 | 代理人: | 邢江峰 |
地址: | 300203 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械 加工 专用 双重 散热 性能 散热器 | ||
技术领域
本实用新型属于机械零部件技术领域,具体涉及一种机械加工专用的可双重散热的高性能散热器。
背景技术
将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器,常见的散热器依据散热方式可以分为风冷,热管散热器,液冷,半导体制冷,压缩机制冷等多种类型,高温不但会导致机械运行不稳,使用寿命缩短,甚至有可能使某些部件烧毁。导致高温的热量不是来自机械设备的外部,而是机械设备的内部。散热器的作用就是将这些热量吸收,然后发散到者机箱外,保证机箱内的温度正常。
但是目前市场上的散热器不仅结构复杂,而且功能单一,只能采用某一种散热方式,散热效果并不是很明显,很多时候机箱内的温度依旧是居高不下,根本起不到散热的作用,尤其是在夏天,机箱内的温度过高,影响机箱内部机械设备的使用寿命,严重的说,可能会使这些运转设备处于一度瘫痪的状态,机械使用效率较低,更是严重影响劳动工人的劳动积极性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工专用的可双重散热的高性能散热器,以解决上述背景技术中提出的只能采用某一种散热方式,散热效果并不是很明显,很多时候机箱内的温度依旧是居高不下,根本起不到散热的作用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工专用的可双重散热的高性能散热器,包括风机外壳、扇叶驱动电机和散热片,所述风机外壳的上方设置有风机百叶挡板,所述风机百叶挡板的下方设置有扇叶,且风机百叶挡板的左侧上方设置有热水出水口,所述风机百叶挡板上方靠近热水出水口的右侧位置处设置有冷水进水口,所述扇叶驱动电机安装在扇叶的下方,且扇叶驱动电机与外部控制面板电性连接,所述散热片安装在风机外壳的下方,且散热片的下方设置有水管收纳箱,所述水管收纳箱的内部设置有导水管,且水管收纳箱的下方设置有温度传感器,所述温度传感器与外部控制面板电性连接。
优选的,所述扇叶共设置有六个,且六个扇叶均匀安装在扇叶驱动电机的上方。
优选的,所述温度传感器与水管收纳箱通过螺栓固定连接。
优选的,所述扇叶驱动电机与风机外壳通过螺栓固定连接。
优选的,所述扇叶驱动电机与扇叶通过转轴转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,将双重散热方式和二为一,使得机箱内的温度下降得比较明显,在一定的程度上,延长了机箱内部设备的使用寿命,避免出现高温使发动机出现烧机的现象,提高了机械的运转效率,水循环降温的效果比较好,在寒冷季节,一般只需用到风机散热效果就很明显了,至于何时使用水循环降温,需要通过温度检测设备的检测,两种散热方式的启动方式是独立的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图中:1-风机外壳、2-热水出水口、3-风机百叶挡板、4-扇叶驱动电机、5-扇叶、6-冷水进水口、7-散热片、8-导水管、9-水管收纳箱、10-温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工专用的可双重散热的高性能散热器,包括风机外壳1、扇叶驱动电机4和散热片7,风机外壳1的上方设置有风机百叶挡板3,风机百叶挡板3的下方设置有扇叶5,且风机百叶挡板3的左侧上方设置有热水出水口2,风机百叶挡板3上方靠近热水出水口2的右侧位置处设置有冷水进水口6,扇叶驱动电机4安装在扇叶5的下方,且扇叶驱动电机4与外部控制面板电性连接,散热片7安装在风机外壳1的下方,且散热片7的下方设置有水管收纳箱9,水管收纳箱9的内部设置有导水管8,且水管收纳箱9的下方设置有温度传感器10,温度传感器10与外部控制面板电性连接。
扇叶5共设置有六个,且六个扇叶5均匀安装在扇叶驱动电机4的上方。温度传感器10与水管收纳箱9通过螺栓固定连接。扇叶驱动电机4与风机外壳1通过螺栓固定连接。扇叶驱动电机4与扇叶5通过转轴转动连接。
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