[实用新型]一种高效梳齿状刀具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀片，特别涉及一种高效梳齿状刀具结构。

背景技术

刀片定义：装夹在刀体上的片状物体，并由它形成刀具的切削部分，应用学科：机械工程一级学科；刀具二级学科；刀具要素三级学科，刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以刀具一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具，为了产生后角见刀具和重磨后不影响所加工齿轮的齿形，在垂直于插齿刀轴线的各剖面内做成变位齿轮的形状，变位系数由前端面向后端面逐渐减小，并由正变负，插齿刀在使用中受到一些限制，齿轮根切的限制:插齿刀的齿顶在切削过程中切入被切齿轮根部的渐开线齿形时称为根切，被加工齿轮的齿数越少，根切的可能性就越大，齿轮顶切的限制:顶切是指被切齿轮的齿顶进入插齿刀根部齿形以内而被切去齿顶的现象，插齿刀齿数和变位系数越小越容易产生顶切，齿轮过渡曲线干涉的限制插齿刀在切齿时，不能在整个齿面上切出渐开线齿形，在齿轮根部是过渡曲线，插齿刀齿数越少、齿形变位系数越大，则过渡曲线就越长，如配对齿轮的齿顶与该过渡曲线接触即产生干涉，对加工内齿轮的插齿刀，则还应考虑插齿刀在径向切入过程中不发生顶切的限制。

在现有的刀片结构的技术条件下依然存在很多缺陷和不知之处，一些刀片设计不合理导致刀片在使用的过程当中，需要较大的剪切力，降低了刀片进行切割的工作效率，同时在刀片在长时间进行工作时容易导致刀片内部进行松动，无法做到稳定切割，导致切割力度不均匀，切割质量降低，力度不到位，十分不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效梳齿状刀具结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高效梳齿状刀具结构，包括刀片本体，所述刀片本体的底端设置有刀片固定夹板，所述刀片固定夹板的底端设置有刀片连接模块，所述刀片连接模块的底端设置有若干内置刀片，所述内置刀片的内部设置有拗口，所述拗口的顶端设置有宽齿根，所述宽齿根的底端设置有窄齿端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀片本体的内部设置有方形卡槽，所述方形卡槽的两侧均设置有圆形卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述窄齿端的一侧设置有刀锋口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形卡槽的顶端设置有连接插入接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种高效梳齿状刀具结构，通过一个动刀与定刀，可有效的降低剪切力，提高刀片切割的工作效率，长时间工作也可以保证刀片内部结构的稳定性，可有效的防止刀片松动影响工作质量，有效的降低使用过程中的故障率，使整个设置使用时间长，维护次数减少，切割质量高，本设计合理简单，操作方便实用性强，生产成本底，有效的扩大了刀具的使用范围，可在多个领域内进行广泛使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、刀片本体；2、方形卡槽；3、连接插入接口；4、圆形卡槽；5、刀片连接模块；6、刀片固定夹板；7、内置刀片；8、拗口；9、宽齿根；10、窄齿端；11、刀锋口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种高效梳齿状刀具结构，包括刀片本体1，刀片本体1的底端设置有刀片固定夹板6，刀片固定夹板6的底端设置有刀片连接模块5，刀片连接模块5的底端设置有若干内置刀片7，内置刀片7的内部设置有拗口8，拗口8的顶端设置有宽齿根9，宽齿根9的底端设置有窄齿端10。

进一步的，刀片本体1的内部设置有方形卡槽2，方形卡槽2的两侧均设置有圆形卡槽4，可通过方形卡槽2与圆形卡槽4对刀片进行双层固定，保证刀片在长时间工作下也可以进行稳定工作，实用性强。

窄齿端10的一侧设置有刀锋口11，刀锋口11便于对拗口8内部进行切割，有效的提高工作效率。