[实用新型]一种搅拌反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于化工反应设备领域，尤其涉及一种搅拌反应釜。

背景技术

反应釜是常见的一种化学反应容器，搅拌式反应釜通过电动机带动搅拌叶片对釜体内的不同反应物进行搅拌，使得混合均匀，提高反应效率。由于不同的化学反应所需要的反应不同，需要根据生产工艺的要求，阶段性地向反应釜内加入辅料，而且有的辅料需要缓慢均匀加入，保证化学反应温和进行。现有技术中的反应釜辅料添加多采用人工或数控设备进行，不仅操作繁琐，而且提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌反应釜，本实用新型结构简单，设计巧妙，利用搅拌电机的转动实现辅料的间歇式地均匀添加。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种搅拌反应釜，包括釜体，所述釜体一侧设有立柱，立柱顶部设有搅拌电机，搅拌电机的转杆与位于釜体内的搅拌桨叶连接，釜体顶部设有辅料加料口，辅料桶通过连杆与立柱连接，且辅料桶底部设置的网孔出料口对应辅料加料口设置；搅拌电机的转杆上固设有套筒，套筒筒体上垂直设有拨杆，辅料桶的桶体上垂直设有挡杆，搅拌电机的转杆转动状态下，拨杆与挡杆间歇接触。

优选的，所述连杆由弹性材料制成，且连杆外部套设有两端分别与立柱及辅料桶连接的弹簧。

优选的，所述拨杆与档杆的接触端部呈相互配合的楔型结构。

优选的，所述辅料加料口呈与搅拌电机转杆同轴的环形缺口，釜体底部与转动电机的转杆连接。

优选的，所述釜体底部设有底盘，底盘底部中心处与转动电机的转杆连接。

优选的，所述辅料桶的网孔出料口位于釜体内。

本实用新型在工作时，搅拌电机的转杆带动搅拌桨叶对釜体内的物料进行搅拌，搅拌电机的转杆在转动时，套筒上的拨杆也随之作周向转动，拨杆每转动一圈，便与辅料桶上的档杆碰撞一次，辅料桶产生颤动时，辅料从网孔出料口处漏入釜体内。具体的每次辅料的漏出量可以根据需要选择不同孔径和孔眼密度的纱网。

为了进一步提高反应釜内物料的混合程度，转动电机通过带动底盘做与搅拌桨叶转向相反的转动，底盘带动釜体做周向转动，可以提高釜体内物料的混合效果。

辅料桶通过弹性材料制成的连杆和弹簧与立柱连接，可以有效提高辅料桶受到碰撞后的颤动程度，同时为了防止辅料洒落至釜体外，可优选将网孔出料口设置与釜体内。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：结构简单，设计巧妙，将辅料根据工艺需要，按量加入辅料桶内，利用搅拌电机的转动实现辅料的间歇式地均匀添加。

附图说明

图1为具体实施方式中搅拌反应釜的结构示意图；

图2为图1所示反应釜于套筒处的局部结构放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，一种搅拌反应釜，包括釜体1，釜体1底部设有底盘2，底盘2底部中心处与转动电机3的转杆连接。釜体1一侧设有立柱4，立柱4顶部设有搅拌电机5，搅拌电机5的转杆与位于釜体1内的搅拌桨叶连接，釜体1顶部设有辅料加料口8，辅料加料口8呈与搅拌电机转杆同轴的环形缺口；辅料桶7通过弹性材料制成的连杆71与立柱4连接，连杆71外部套设有两端分别与立柱4及辅料桶7连接的弹簧74，辅料桶7底部设置的网孔出料口72对应辅料加料口且位于釜体1内；搅拌电机5的转杆上固设有套筒6，套筒6筒体上垂直设有拨杆9，辅料桶7的桶体上垂直设有挡杆73，搅拌电机的转杆转动状态下，拨杆9与挡杆73间歇接触，拨杆9与档杆73的接触端部呈相互配合的楔型结构。

本实用新型在工作时，搅拌电机的转杆带动搅拌桨叶对釜体内的物料进行搅拌，搅拌电机的转杆在转动时，套筒上的拨杆也随之作周向转动，拨杆每转动一圈，便与辅料桶上的档杆碰撞一次，辅料桶产生颤动时，辅料从网孔出料口处漏入釜体内。具体的每次辅料的漏出量可以根据需要选择不同孔径和孔眼密度的纱网。

转动电机通过带动底盘做与搅拌桨叶转向相反的转动，底盘带动釜体做周向转动，可以提高釜体内物料的混合效果。

辅料桶通过弹性材料制成的连杆和弹簧与立柱连接，可以有效提高辅料桶受到碰撞后的颤动程度，同时为了防止辅料洒落至釜体外，可优选将网孔出料口设置与釜体内。