[实用新型]智能精梳机台面输出喇叭口集束装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能精梳机，特别涉及一种智能精梳机台面输出喇叭口集束装置。

背景技术

智能精梳机分离罗拉钳口输出的棉网经过台面输出喇叭口的聚集作用，改变了精梳后棉纤维聚集的几何状态，提高了棉纤维间的抱合力，极大的提高了其台面输送过程的顺利进行。因纺织企业对精梳工艺中小卷质量、给棉长度、给棉方式、落棉隔距、锡林及钳板工艺的多目标追求，致使智能精梳机落棉率的变化及分离罗拉输出的精梳条定量的变化，为保证精梳工序的顺利进行需要合理的选择智能精梳机台面输出喇叭口的直径，则必须更换喇叭口。目前，棉纺精梳机台面输出喇叭口装置对喇叭口的紧固性能差，易造成喇叭口转动，致使输出台板结合件抬起而导致智能精梳机停车，易损坏喇叭口，且影响精梳条的质量。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种智能精梳机台面输出喇叭口集束装置，该智能精梳机台面输出喇叭口集束装置结构简单，喇叭口安装牢固，更换方便，使用寿命长。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能精梳机台面输出喇叭口集束装置，包括输出台板、喇叭口和喇叭口座，所述输出台板上设有贯穿的进口部，呈环形结构的喇叭口座固定安装于输出台板一侧，且喇叭口座内侧恰与输出台板上进口部正对连通，喇叭口座内侧设有一圈环形的内凸环，环形的内凸环上设有至少一个沿喇叭口座轴向贯穿的缺口，喇叭口内侧形成有一侧直径小于另一侧直径的喇叭形内孔，喇叭口外侧设有与喇叭口座上缺口一一对应的呈外凸装的搭耳，所述搭耳能够容纳于喇叭口座内的缺口内或止挡于喇叭口座内的内凸环朝向输出平台一侧表面。

作为本实用新型的进一步改进，所述喇叭口座外侧壁上设有外凸的搭接部，该搭接部与输出台板一侧表面固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述喇叭口座内缺口和喇叭口上搭耳数量均为两个，并分别呈对称状态分布喇叭口座内和喇叭口外侧。

作为本实用新型的进一步改进，还设有升降片、弹性件和滚珠，所述升降片轴向能够滑动设定距离的套设于喇叭座外侧，弹性件弹性伸缩方向的两端分别紧抵输出台板和升降片朝向输出台板一侧表面，所述喇叭座侧壁上设有至少一个径向贯穿通道，喇叭口侧壁上设有与喇叭座上径向贯穿通道一一正对的开口槽，升降片内侧壁上设有一圈环形的内凹滑道所述升降片上的内凹滑道能够克服弹力件弹力与喇叭座上的径向贯穿通道正对连通，所述滚珠恰能够容纳于径向贯穿通道与开口槽合并形成的空间内或者容纳于径向贯穿通道与内凹滑道合并形成的空间内。

作为本实用新型的进一步改进，所述喇叭口侧壁上的开口槽为半球形结构，升降片内侧的内凹滑道为径向横截面为半球形结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述喇叭口侧壁上的开口槽恰位于其搭耳外侧表面上，喇叭座上径向贯穿通道与喇叭座轴线连线所在平面恰与缺口与喇叭做轴线所在平面垂直。

作为本实用新型的进一步改进，所述喇叭口外侧壁上设有第一刻度线，喇叭口座外侧壁上设有第二刻度线，设第一刻度线与喇叭口轴线所在平面和开口槽与喇叭口轴线所在平面的夹角为第一夹角，设第二刻度线与喇叭口座轴线所在平面和径向贯穿通道与喇叭口座轴线所在平面的街角为第二夹角，所述第一夹角等于第二夹角。

作为本实用新型的进一步改进，所述喇叭口座圆周外侧壁上设有至少三个凸出台，升降片内侧壁设有与凸出台一一正对的内凹避让槽口，喇叭口座上的凸出台恰能够容置于内凹避让槽口内或者止挡于升降片背向输出台板一侧的表面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降片朝向输出台板一侧表面上设有至少三个定位空槽，各个弹性件恰对应插设于各个定位空槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述滚珠为钢球，弹性件为弹簧。

本实用新型的有益筒管挡料装置效果是：本实用新型通过旋转实现喇叭口的快速安装和拆卸，并通过升降片、弹性件和滚珠实现喇叭口的锁止和开锁，避免喇叭口在使用过程中被误操作脱离，本实用新型的智能精梳机台面输出喇叭口集束装置结构合理，喇叭口安装牢固，更换喇叭口的方法简单，操作方便且快速高效。

附图说明

图1为本实用新型的分解图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2中A-A向剖视图。

具体实施方式