[实用新型]一种插管式鞋面软化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制鞋技术领域，尤其涉及一种插管式鞋面软化机。

背景技术

一般来说，鞋子鞋面在完成针车工序以后需要套入鞋楦进行成型作业，而套入鞋楦前的鞋面需要进行加热软化以利入楦顺畅及鞋面冷收缩后紧贴鞋楦以达到所需要鞋子的整体形状。

目前现有技术的软化技术共有两种形式：一种采用全蒸汽式软化，该种形式极容易造成皮革因受湿而变色，且同时因鞋面水分过多，故需要在后续作业中增加烘干作业，从而增加单位能耗量；第二种则全部采用热风式烘软，该类型设备虽然可克服第一种设备受湿变色的弊病，但干燥热风软化效果不理想，时常造成因软化效果不佳而致鞋面入楦破裂；且软化时间长，故这种类型的软化机的单位能耗量也相对较高。

发明内容

本实用新型提供一种插管式鞋面软化机，具有蒸汽含水量及温度可按需调节，还具有余热回收充分、循环性能好等特点；同时，鞋面的软化时间保证充足，防止工人随意取放鞋面，进一步提升鞋面的软化效果以及降低单位能耗量。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种插管式鞋面软化机，包括基座，所述基座上设置有高压风泵、蒸汽锅炉、水泵、热室、软化口以及回收室，所述水泵连接所述蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉连通所述热室，所述高压风泵分别连通所述热室和回收室，高压风泵输出高压风至热室，且回收来自回收室的余热；所述热室连通所述软化口，所述回收室上设置有用于吸收鞋头软化后的余热的吸风口。

优选地，所述热室连通有至少2个软化口，所述软化口为插管式软化口。

优选地，所述软化口的数量为6个；可以实现同时对六个鞋子进行软化。

进一步地，还包括PLC控制器、以及与所述PLC控制器连接的

触摸屏、用于设置各种参数值，

温度传感器、用于对软化口出风的实际温度进行检测，

显示屏、显示温度传感器所反馈的温度值，

以及发热管，所述发热管设置在所述热室内，用于对热室进行加热；

所述PLC控制器信号连接所述高压风泵、蒸汽锅炉和水泵。

再进一步地，还包括防误取气缸、红外感应器，所述PLC控制器分别连接所述防误取气缸和红外感应器，所述防误取气缸驱动连接有伸缩杆，对取放鞋子进行限制，所述红外感应器正对软化口设置，用于对所述软化口是否放入物体进行感应检测。

优选地，还包括计时器和蜂鸣器，所述PLC控制器分别连接所述计时器和蜂鸣器。

优选地，还包括控制箱体，所述PLC控制器、计时器设置在所述控制箱体内，所述显示屏、触摸屏和蜂鸣器镶嵌安装在所述控制箱体的外表面上。

优选地，所述蒸汽锅炉通过蒸汽管连接所述热室，所述蒸汽管上设置有用于调节蒸汽流量的蒸汽调节阀。

优选地，所述热室出风一侧设置有均匀分风器，所述均匀分风器连通所述软化口；可以使得软化口出风均匀，鞋子软化同步。

优选地，所述基座的底部设置有万向轮。

本实用新型提供一种插管式鞋面软化机，包括基座，所述基座上设置有高压风泵、蒸汽锅炉、水泵、热室、软化口以及回收室，所述水泵连接所述蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉连通所述热室，所述高压风泵分别连通所述热室和回收室，高压风泵输出高压风至热室，且回收来自回收室的余热；所述热室连通所述软化口，所述回收室上设置有用于吸收鞋头软化后的余热的吸风口。该软化机具有软化效果可控，蒸汽量、热气温度和软化时间均可按需设定；同时设有红外感应器降低操作强度以及防误取气缸可以防止人为提前或滞后取拿鞋面而影响鞋子品质。

附图说明

图1是本实用新型一种插管式鞋面软化机结构示意图；

图2是本实用新型一种插管式鞋面软化机的后视局部结构示意图；

图3是本实用新型一种插管式鞋面软化机的主视局部结构示意图；

图4是本实用新型一种插管式鞋面软化机的局部结构示意图；

图5是本实用新型一种插管式鞋面软化机控制模块框图。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。