[实用新型]一种水下切粒机系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水下切粒机，尤其涉及一种水下切粒机系统。

背景技术

水下切粒机是一种新型的高分子聚合物半成品加工机械，由于它的切削过程是在水中进行的，由此而得名。目前在我国一般都是用它来加工涤纶聚合物的切片粒子。水下切粒机的整个工作过程是：切粒、冷却、过滤、甩干、水循环和挤出颗粒再混料等。

如图1所示，目前的水下切粒机，包括一抽气装置1、一蒸汽加热装置2、一铸带导向装置3、一切粒机装置4、一甩干装置5、一水槽6、一自动逆洗过滤装置7及一热交换装置8，所述水槽6分别与所述切粒机装置4、所述甩干装置5、所述自动逆洗过滤装7置及所述热交换装置8连接，所述热交换装置8分别与所述自动逆洗过滤装置7及所述切粒机装置4连接，所述铸带导向装置3分别与所述蒸汽加热装置2及所述切粒机装置4连接，所述抽气装置1分别与所述铸带导向装置3及所述切粒机装置4连接。现有的水下切粒机存在如下缺点：

1、在切粒的过程中会产生粉尘、菌种、碎切片等，以及环境中的粉尘会造成过滤网及板式热交换器需要经常拆洗，清洗不方便；另外，也会因过滤网突然堵塞造成水量不足，进而发生切粒机跳停等情况，影响正常的工作，大大降低了工作效率。通常是将所有使用过的切片水都收集到水槽6内，然后经水槽6进入自动逆洗过滤装置7进行一次过滤。虽然也能对粉尘、菌种、碎切片等起到过滤的作用，但显然其过滤的效果并不佳，过滤后的切片水的质量较差，故而还需要一套过滤效果更好的系统；

2、经切粒机切粒后，大量的切片及水进入甩干机中，此时在离心力的作用之下，切片由下往上输送至震荡筛，水就透过圆柱形过滤网排出，抽气风机会抽取其烟雾排至外面，但因在抽取烟雾时会一并抽到大量的水气，此时不但会造成抽气风机的电流及传动皮动磨损增加，更重要的是因为抽气风机整体为碳钢制造，时间越久腐蚀性越大，进而造成因腐蚀严重需更换整套抽气风机；

3、现有的水下切粒机中，过热蒸汽位于铸带板小孔处，用于加热铸带板小孔，但其加热效果有限且会影响铸带板在出料时的稳定性；在切粒过程中，因溶体温度过高约250度，经铸带板出料后，遇上水冷却并输送至切粒机切粒，此时会造成大量的烟雾，虽经抽气系统将其烟雾吸出并经过过滤器排出室外，但部分烟雾会附著在管路及抽气口中，进而因管路及抽气口的温度较低造成结晶，时间越久则结晶越严重，有时结晶物经由抽气口掉入输送滑道中，造成料条并粒或结块影响切粒品质，且需依结晶状况做停车清理。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种水下切粒机系统，大大提高两过滤后的水质量，延长甩干装置中抽气风机的使用寿命及降低(维持)运转电流；减少停车清理次数，降低废块的产生。

本实用新型是这样实现的：。

一种水下切粒机系统，所述水下切粒机系统包括一抽气装置、一蒸汽加热装置、一铸带导向装置、一切粒机装置、一甩干装置、一水槽、一自动逆洗过滤装置及一热交换装置，所述水槽分别与所述切粒机装置、所述甩干装置、所述自动逆洗过滤装置及所述热交换装置连接，所述热交换装置分别与所述自动逆洗过滤装置及所述切粒机装置连接，所述铸带导向装置分别与所述蒸汽加热装置及所述切粒机装置连接，所述抽气装置分别与所述铸带导向装置及所述切粒机装置连接；所述蒸汽加热装置分别与所述抽气装置及所述切粒机装置连接；

所述水下切粒机系统还包括一循环过滤装置，所述循环过滤装置包括一过滤槽、一离心泵、一杀菌灯及一过滤器，所述过滤槽设置于所述水槽内，所述过滤槽的进水口分别与所述切粒机装置、所述甩干装置及所述热交换装置连接，所述过滤槽的出水口通过所述离心泵与所述杀菌灯连接，所述杀菌灯通过所述过滤器与所述水槽的进水口连接，所述水槽的出水口连接至所述自动逆洗过滤装置；

所述甩干装置包括一抽气风机、一甩干机本体、一挡板、一过滤网、一甩干叶片及一震荡筛，所述过滤网安置于所述甩干机本体内，所述甩干叶片安置于所述过滤网内，所述甩干机本体的出气口与所述抽气风机相连，所述挡板设置在所述出气口与所述过滤网之间，所述震荡筛设于所述甩干机本体的上端部；

所述蒸汽加热装置包括一过热蒸汽、一第一通气管及一第二通气管，所述过热蒸汽通过所述第一通气管连接至所述抽气装置的抽气口，所述过热蒸汽通过所述第二通气管连接至所述铸带导向装置的上端部，所述切粒机装置通过所述第一通气管连接至所述抽气装置。