[实用新型]成像镜头

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及光学领域，尤其涉及一种成像镜头。

【背景技术】

随着科技的不断发展，电子设备不断地朝着智能化发展，除了数码相机外，便携式电子设备例如平板电脑、手机等也都配备了镜头模组。为了满足人们的使用需要，对镜头模组拍摄的出的物体的影像质量也提出的更高的要求。

相关技术中，成像镜头的镜片或其他成像组件通常通过坎合方式固定于镜筒中，由于生产镜筒的模具的加工误差以及镜片与镜筒的装配误差，导致镜筒内壁与镜片之间存在间隙，进而影响成像镜头的成像品质；同时，上述成像镜头中没有设置用于检测镜筒与镜片之间的配合情况，在装配完成后难以发现是否存在配合不良的问题。

因此，实有必要提供一种新的成像镜头解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种可实时检测镜片与镜筒配合情况的成像镜头。

本实用新型提供一种成像镜头，包括镜筒和沿物侧至像侧方向依次堆叠设置于所述镜筒内的多个镜片，所述镜筒包括环绕光轴设置并形成收容空间的镜筒壁，所述镜筒壁包括与所述镜片抵接的内表面，所述镜片包括光学部和环绕所述光学部设置并抵接于所述内表面的固定部；所述成像镜头还包括嵌设于所述镜筒壁的第一压力传感器；所述第一压力传感器与待测镜片的固定部对应设置，用于检测所述内表面与待测镜片的固定部之间是否存在间隙并反馈检测结果。

优选的，所述第一压力传感器位于所述镜筒壁的内部，并与所述内表面相切。

优选的，所述镜筒壁呈圆环状；所述内表面包括沿所述镜筒壁的径向方向延伸的台阶面和垂直于所述台阶面并沿所述光轴方向延伸的连接面；所述第一压力传感器紧邻所述连接面设置。

优选的，所述镜筒壁上开设有与所述第一压力传感器相适配的限位槽，且所述限位槽自所述连接面沿所述镜筒壁的径向方向朝远离所述固定部的方向凹陷形成；所述第一压力传感器容置于所述限位槽内，并与对应镜片的固定部相抵接。

优选的，所述第一压力传感器在所述连接面上的投影位于对应的所述固定部在所述连接面上的投影的范围内。

优选的，每一所述固定部的截面呈圆形；每一所述镜片的所述固定部对应设置至少两个所述第一压力传感器，且至少两个所述第一压力传感器沿所述固定部的圆周设置并关于所述光轴对称。

优选的，所述成像镜头还包括置于所述镜筒内并且夹设于相邻两所述镜片之间的遮光片。

优选的，还包括嵌设于所述镜筒壁并与所述遮光片对应设置的第二压力传感器，所述第二压力传感器用于检测所述遮光片与所述内表面之间是否存在间隙并反馈检测结果。

优选的，所述成像镜头还包括夹设于两相邻所述镜片之间的间隔件，以及嵌设于所述镜筒壁并与所述间隔件对应设置的第三压力传感器，所述第三压力传感器用于检测所述间隔件与所述内表面之间是否存在间隙并反馈检测结果。

优选的，所述成像镜头还包括置于所述镜筒内并压合于所述固定部的压环，以及嵌设于所述镜筒壁并与所述压环对应设置的第四压力传感器，所述第四压力传感器用于检测所述压环与所述内表面之间是否存在间隙并反馈检测结果。

与相关技术相比，本实用新型的成像镜头通过在所述镜筒壁上设有压力传感器用来实时检测镜片与镜筒壁之间的配合情况，使在完成镜片装配后可及时发现是否存在装配不良的问题，以对模具或装配工艺进行调整，以提高成像品质，且检测方法简单。

【附图说明】

图1为本实用新型成像镜头的结构示意图；

图2为图1所示的成像镜头的部分结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例中的成像镜头的部分结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中的一个镜片处的第一压力传感器的分布示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，为本实用新型成像镜头的结构示意图。所述成像镜头100包括镜筒1，以及收容于所述镜筒1内的多个镜片2、遮光片3、间隔件4和压环5。

请结合参照图2，为图1所示的成像镜头的部分结构示意图。所述镜筒1包括环绕光轴设置并形成收容空间的镜筒壁11。所述镜筒壁11大体上呈圆环状，且所述光轴与所述镜筒1的中心轴共线。