[实用新型]一种油漆杂化设备供料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油漆生产设备，尤其涉及一种油漆杂化设备供料机构。

背景技术

杂化是指的原子轨道杂化。我们知道原子的核外电子是排布在不同能级的原子轨道上面的,比如S轨道P轨道等等，原子在形成分子时，为了增强成键能力(使成键之后能量最低则最稳定)，同一原子中能量相近的不同类型的原子轨道重新组合，形成能量、形状和方向与原轨道不同的新的原子轨道(这种轨道的能量都比没有杂化以前的能量要低)。比如sp杂化、sp2杂化等等，这种原子轨道重新组合的过程称为原子轨道的杂化，所形成的新的原子轨道称为杂化轨道。形成杂化轨道之后再与其他的原子结合使得整个的分子能量降低，达到稳定的状态。

杂化工艺是一种在油漆生产中常用的工艺手段，其目的是通过高速搅拌使不同原料的原子重新结合使得整个的分子能量降低，使油漆材料达到稳定的状态。在杂化的过程中，物料添加的质量精度是控制油漆品质的关键，对于自动化生产的油漆杂化设备来说，精准的物料质量控制更加是是否能够得到合格的油漆产品的根本保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作控制简便，能够对量料筒内的料液进行精准称重并且自动回收的油漆杂化设备供料机构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种油漆杂化设备供料机构，包括：储料罐，其特征在于：所述的储料罐的出料口上固定安装有流量计，该流量计的出口端通过送料通道与量料筒相连通，所述的量料筒底部设有称重装置；所述的量料筒通过回料管与储料罐相连通。

优选的是，在所述的储料罐的一侧还设有增压泵，该增压泵与储料罐内腔相连通，所述的流量计上设有计量叶片，该计量叶片固定安装在储料罐的出料口处；所述的增压泵以及流量计分别与控制系统相连接。

优选的是，在所述的送料通道与量料筒之间设有控制阀门，该控制阀门启闭送料通道，并且与控制系统相连通。

优选的是，在所述的回料管上设有回料泵，该回料泵抽取量料筒内的料液回流到储料罐。

优选的是，在所述的回料管与储料罐之间设有单向阀。

优选的是，所述的称重装置为重量感应器。

有益效果

本实用新型通过采用自动化的供料计量称重形式，并且采用了回收料液到储料罐的结构形式，使料液的供给更加自动化与智能化；通过对储料罐增加增压泵，使储料罐的供料更加流畅，解决了现有技术中，杂化设备供料精度不足，供料速度慢、不流畅的问题。本实用新型结构简单，操作控制简便，能够对量料筒内的料液进行精准称重并且自动回收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、储料罐； 2、流量计； 3、送料通道； 4、量料筒； 5、称重装置； 6、回料管； 7、增压泵； 8、控制阀门； 9、回料泵； 10、单向阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体附图及实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

一种油漆杂化设备供料机构，包括：储料罐1，其特征在于：所述的储料罐1的出料口上固定安装有流量计2，该流量计2的出口端通过送料通道3与量料筒4相连通，所述的量料筒4底部设有称重装置5；所述的量料筒4通过回料管6与储料罐1相连通。

优选的是，在所述的储料罐1的一侧还设有增压泵7，该增压泵7与储料罐1内腔相连通，所述的流量计2上设有计量叶片，该计量叶片固定安装在储料罐1的出料口处；所述的增压泵7以及流量计2分别与控制系统相连接。

优选的是，在所述的送料通道3与量料筒4之间设有控制阀门8，该控制阀门8启闭送料通道3，并且与控制系统相连通。

优选的是，在所述的回料管6上设有回料泵9，该回料泵9抽取量料筒4内的料液回流到储料罐1。

优选的是，在所述的回料管6与储料罐1之间设有单向阀10。

优选的是，所述的称重装置5为重量感应器。

工作原理：